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江苏惟德智能工程技术有限公司 自动化称重配料系统|粉粒体输送与除尘成套系统|气力输送系统|整厂自动化控制系统
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江苏惟德智能工程技术有限公司面向地材、矿业、环保、胶粘剂、冶金铸造、精细化工、锂电新能源、橡塑高分子、建筑涂料及防水材料、食品医药及生物工程等众多工业领域,专业提供称重、计量、料位检测等方面的智能化仪器仪表以及大型散料工厂自动控制生产系统、粉粒体气力输送与除尘成套系统的工程项目设计与实施安调EPC总包服务。 公司重点技术其一为粉粒体物料气力输送技术,该技术系统具备输送容量大,输送距离长,输送效能高,不受空间阻碍影响,密闭、环保、安全。 重点技术其二为整厂自动化控制系统,该系统是专业为满足各行业流程化控制的自动化和智能化需求,涉及到液体、粉体等散状物料的计量配料混合过程进行自动化控制并提供良好的用户管理和操作体验,为您的企业量身定做符合需求的自动化控制整体解决方案。 面向未来,惟德公司将进一步运用AI技术与物联网技术, 将生产线设备安全管理,智能管理纳入体系,打造智慧工厂,为传统企业自动化产业设备升级、提高竞争力保驾护航!

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重庆正压浓相气力输送设计 欢迎来电 江苏惟德智能装备供应

2024-03-27 02:02:55

组合正负压稀相这种拉-推系统结合了在一个单一系统的正负压力安排的优点和好处。这些系统用于有多个材料入口点和多个交货点的地方。一个非常常见的应用是卸载一个标准的有轨电车。由于汽车不能加压,空气从外面被拉出来,通过汽车(携带固体物质)进入过滤器。过滤后,用吹风机将固体颗粒输送到终接收装置。如果接收器就在火车车厢卸货的旁边,那么使用完整的真空系统是可行的。哪个系统更好-正压还是负压?负压气力输送比正压气力输送输送距离短,因为压力高功率大所以功耗也比较大,一般非特殊要求不建议使用负压气力输送。锂电行业气力输送的案例!重庆正压浓相气力输送设计

气力输送又称气力输灰,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进***力输送。欢迎来电咨询江苏惟德!福建氧化铜气力输送全国排名正负极材料气力输送!

稀相气力输送系统的应用范围稀相气力输送特别适用于从单一或多个源到单一或多个目的地,在中长距离输送低至中等容量物料的系统。例如水泥、粉煤灰、食品、树脂和干法化学品都是可以用这种方法成功运输的物料。正压稀相气力输送规格输送量:从低到高,一般在每小时<1到50吨之间传递速度:不超2000米传递距离:不超40米气源选择:罗茨鼓风机操作压力:14.7psig料气比:>2.0。负压输送系统是指在大气压以下的空气压力下运行的输送系统。负压气力输送系统(真空)通常用于将材料从多个来源(如储罐、工艺设备、卡车和火车车厢)输送到单个或多个目的地。

压送式气力输送装置气源设备设在系统进料端,物料从气力输送系统给料机进料,空气和物料的混合物沿气力输送系统输送管压至出料处,物料通过分离器后出料,空气经除尘器净化后排入大气。气力输送系统压力给料式的特点与吸料式相反,它能将物料同时输送到多个地方,输送距离比较长,生产率很高,对沿途设备和管道的密封要求高。由于气源设在系统前端,物料便不能自由流畅的进入输料管。而必须采用密封的供料装置。因此,这种装置系统的供料部件较吸送式复杂。欢迎来电咨询江苏惟德,了解气力输送系统!涂料行业气力输送系统用的多吗?

又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。气力输送设备由四大部分组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。折叠在设计气力输送系统时,需要考虑管道布局、弯头和阀门等对气流的影响。湖北五氯化磷气力输送供应商

气力输送系统的能耗与空气流动阻力、管道长度和物料性质有关。重庆正压浓相气力输送设计

粉煤灰综合利用技术的进步,电力行业出现对粉煤灰超长距离(大于1000米)输送的需求,采用双套管特殊管道结构等技术措施来实现长距离气力输送系统。该系统工艺流程和设备组成与常规正压气力除灰系统基本相同,仓泵采用上引式流化仓泵,不同之处是输送管道采用特殊结构,使输送空气保持连续紊流,这种紊流采用第二条管道来实现,即在输料管的上部装有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设一特定的开口。当输料管中某处发生物料堵塞时,堵塞后方的输送压力增高而迫使气流进入内管,进入内管的空气从堵塞下游的开口以较高的速度流出,从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通的作用,保证物料的正常输送。我国对电厂大气中二氧化硫排放指标实行严格控制。煤质中含硫量较高的电厂均要求采用脱硫技术。当前常用的两种脱硫方法:一是采用循环流化床锅炉,锅炉内掺烧石灰石粉;二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。前者石灰石粉的输送采用气力输送系统方法,石灰石粉中含碳酸钙、氧化钙。石灰石粉物性:堆密度,安息角300-350,含水量(质量分数)<1%,石灰石粉成分:CaCO3含量不小于92%,粒度分布。重庆正压浓相气力输送设计

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