江苏特殊气体管道设计规范 上海市弘技流体控制系统供应

在实验室气体管道设计的流程中，需求分析、制定设计方案、施工、检测调试以及验收维护等环节都是非常重要的。只有经过科学合理的设计和施工，才能保证实验室气体管道的安全可靠运行，满足科学研究的需求。高纯度气体由管道输送，能否将高纯气体送至用气点仍保持质量合格的关键是供气系统设计合理、管件及附件选择正确、施工安装正确和试验检测合格。我们专注气体应用系统全套解决方案已有13年+，为项目提供一站式交钥匙服务。从前期整体设计规划→中期材料选型及安装→后期工程检测交付，都有十分丰富的项目经验，并且时刻树牢“安全红线”，坚持“安全生产施工，用户安全用气”的发展宗旨，为合作伙伴解决用气之忧。氧气管道与其它气体管道可同架敷设，其间距不得小于0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其它管道上。江苏特殊气体管道设计规范

医用气体常用参数：常用气体管径的选用，氧气管径的计算式：式中：d=0.0188d—— 管道内径（m），v—— 气体流速（m/s），Q—— 气体在工作状态下的实际体积流量（m3/h ），Q=Q2—— 自由状态下的体积流量（m3/h ），t —— 气体工作状态时温度，p —— 气体工作状态时的尽对压力（MPa），氧气管道中流速较大不应超过下表中数值：氧气工作压力 （MPa） 0~0.1 0.1~0.3 0.3~0.6 0.6~1.6 1.6~3.5 >10，氧气较大流速 （m/s） 20以下 15 12 10 8 4，真空管道管径：，由于负压管道不易方便精确计算，可参考下表经验数据选取：，吸引管道管径估算表，管径 （mm） 15 20 25 32 40 50，吸引嘴数 （个） 12 21 24 62 84 140。江苏特殊气体管道设计规范螺纹接头的丝扣填料应采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化铅、甘油调合填料。

输送的起点和终点状况，输送的起点情况将决定气力输送的供料方式，起点处的物料可能有两种情况：一种是处于静止状况，如料斗、仓库或车船内的物料，另一种是处于运动状态，如由其他输送线或加工设备中卸出的物料。起点处于静态的物料必须依靠气流的作用力起动加速，而本来已具有一定运动速度的物料则可能减少起点压损和所需的功率。如果气力输送系统用来接运由其他输送机械或加工设备送来的物料，在设计时必须使气输送的输送量留有足够的安全系数，当前面设备的输送量发生波动而瞬时增大时不致于发生堵塞。如果前面的设备是间歇工作的，则要在气力输送系统的前部设置缓冲料斗。气力输送终点的状况关系到输送管道的布置，卸料点可能是一个，也可能有好几个，必须了解所有的位置。包括它的平面布置和高度位置。

实验室气体管道设计的流程是一个需要经历多个步骤的过程。对于实验室来说，气体管道是非常重要的设施之一，通过管道可以将气体输送到不同的实验设备中，保证实验室正常运行。下面将以实验室建设者的角度，来描述实验室气体管道设计的流程。首先，进行需求分析。在实验室气体管道设计之前，首先需要了解实验室的具体需求。设计师需要与实验室使用者进行沟通，了解他们的实验项目以及所需的气体类型和使用量。根据实验室中不同的需求，可能需要设计不同类型的管道，如高压气体管道、低压气体管道等。阀门与氧气接触部分应采用非燃烧材料。

这期我们聊聊高纯气体的管路设计在实际应用上，应注意哪些要点？GP在管道设计上是如何实施？高纯气体管路设计要点：01气体特性，了解气体特性，规划单独的供应区域。一般根据气体特性分为三个区：腐蚀性/毒性气体区、可燃性气体区、惰性气体区。将相同性质的气体集中加强管理，可燃性气体区要特别规划防爆墙和泄漏口，若空间不足，可考虑将惰性气体于毒性/腐蚀性气体放置同一区域。02输送距离，管路设计需要考虑输送至用气点的距离，距离越长，成本越高，风险越高。通常较合理的设计流速为20ml/S，可燃性气体小于10ml/S,毒性/腐蚀性气体小于8ml/S，在用量设计方面，则需要考虑使用点的压力和管径大小，前者与气体特性有关，后者使用点的管径一般为1/4”～3/8”。输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。江苏特殊气体管道设计规范

系统安装完毕后要用高纯氮气进行高压部分、低压部分气密性实验，对整个系统进行检测。江苏特殊气体管道设计规范

医用气体管道系统及中心工作站（气源）的设置，医用气体管道系统是指医疗用的氧气，负压吸引、压缩空气、笑气、氮气、二氧化碳等气体的集中供给、排放和配管系统。医用气体设置的区域为病房、手术室、监护病房（1CU）、抢救室、急诊、观察室、高压氧仓、妇科人流室、口腔科等医疗场所。为保证医疗供气系统稳定、连续地供气，采用集中治理的中心配管系统设置中心工作站（包括供氧站、真空泵房、空压机站等），通过管道连接医院每个气体终端。江苏特殊气体管道设计规范