广州泰珂洛铣刀供应商 广东喜一数控刀具供应

合金铣刀是一种使用硬质合金材料制成刀齿的铣刀，通常用于加工硬度较高的材料。与普通的切削工具相比，它们具有更高的硬度、更好的磨损和腐蚀抗性，以及更高的切削效率和加工精度。具有以下特点：

1.高硬度：经过热处理的合金铣刀硬度高，可以承受更大的切削力和剪切力。

2.高精度：合金铣刀制作精度高，可以获得更精密的加工效果。

3.长寿命：合金铣刀的使用寿命长，节省了更多的人力、物力和财力。

4.多功能性：合金铣刀可以根据不同的形状和加工要求来选择不同的切削头，多种形状的切削头也决定了合金铣刀具有多种功能性和更广的应用领域。 铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。广州泰珂洛铣刀供应商

铣削不锈钢材料时：

1.选择适当的切削参数：不锈钢具有较高的切削难度，所以铣削过程中需要合理选择切削参数。一般而言，应降低切削速度、提高切削深度和送进量，以便获得更好的加工效果和表面质量。

2.选择合适的刀具：对于不锈钢材料，应选择负片刀或立铣刀，以便在切削过程中防止产生太多的热量和切削力，从而避免工件表面粗糙和切削刃刃口受损的现象。

3.使用冷却液：在铣削不锈钢材料时，应使用冷却液，以便在加工过程中降低温度、减小摩擦系数，从而保持刀具的切削性能和工件的表面质量。

4.加工前设置夹紧力：在加工不锈钢材料前，应适当设置夹紧力，以便保持工件的稳定性和刚性，在加工过程中避免过度振动和变形。

应该尽可能的采用顺铣法加工。不对称顺铣法，此法能保证切削刃平稳地从金属中切离，切屑粘结接触面积较小，在高速离心力的作用下容易被甩掉，以免刀齿重新切入工件时，切屑会冲击前刀面而产生剥落和崩刃现象，从而提高刀具的耐用度。不锈钢材料应用非常广，在车加工、铣加工、钻加工、攻丝等各式加工当中都能碰到。但是因为不锈钢具有跟别的一般材料不一样的特性，所以加工不锈钢成为技术人员的一个不小的难题！ 中山铣刀电话而立铣刀可以通过螺旋形式的加工方式来加工不同尺寸的孔，不用再预备其他工具加工。

铣刀切削部分材料的基本要求：1.高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。2.好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。3.高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。

铣刀型式：

1.圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

2.面铣刀：又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

3.立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

4.三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

5.角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

6.锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

7.T形铣刀：用来铣T形槽。 铲齿铣刀用钝以后,只需磨前刀面,而不需磨后刀面。这种铣刀的特点就是在磨前刀面时不影响刀齿的形状。

铣刀的振动：

由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙，所以正在加工过程中刀具有可能出现振动景象。振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,可以有目的地使刀具振动，经过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将铣刀的比较大振幅正在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。正常加工中铣刀的振动越小越好。当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存正在较大振动，则应考虑减小吃刀量。如加工零碎出现共振，其缘由可能是切削速度过大、进给速度恰恰小、刀具零碎刚不敷、工件装夹力不敷以及工件外形或工件装夹要领等要素所致，此时应接纳调解切削用量、添加刀具零碎刚度、进步进给速度等措施。 立铣刀是数控机床上用得**多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可进行同时切削。四川铣刀推荐

硬质合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀。广州泰珂洛铣刀供应商

铣刀铣削速度的选择，应同时考虑加工材料和铣削刀具的特征，包括铣刀的类型、刀具材质、切削刃数、切削深度、切削力、加工方式等因素。铣刀铣削速度如何选择：

铣刀铣削速度：Vc=πd*n/1000m/mim

其中：d-刀具外径(mm)n-刀具转速(r/mim)

铣刀进给速度：Vf=z*n*Fzmm/s

其中：Fz-每个刃的进给速度(mm/z)z-铣刀刃数n-铣刀转速(r/mim)

背吃刀量—平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。粗铣时为3mm左右，精铣时为0.3-1mm

侧吃刀量—垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。 广州泰珂洛铣刀供应商