上海标准型四向穿梭车 欢迎咨询 牛眼智能物流设备供应

四向穿梭车特点：(1) 四向行驶：可在立体货架的交叉轨道上沿纵向或横向轨道任意方向行驶，通过系统所发指令到达仓库任一指定货位。(2)智能控制：可以实现在线模式和手动操作模式(TO-KCS操作界面，手动操作穿梭车单步动作)。(3) 休眠功能：小车长时间不使用时，可使用休眠功能，可关闭部分传感器，达到节省电量的目的。(4) 托盘检测：穿梭车具备托盘有无检测、托盘倾斜检测功能；穿梭车取货前，检测托盘是否倾斜；如托盘倾斜，则向上位机报警，不做取货动作。四向穿梭车具有良好的可扩展性，可以根据仓库需求进行系统升级或扩容。上海标准型四向穿梭车

在某化工企业的自动化存储项目中，虽然对货物的出入库效率要求较低，但是托盘较大、货物较重，并且存在粉末掉落的情况。对此，我们在托盘四向车密集存储系统中采用上盖板整体顶升托盘四向车，成功解决重载顶升问题，也避免了因粉末掉到穿梭车内而造成的维护成本高的问题。在某机械行业的线边自动化立体库项目中，仓库较矮，可用区域小，出入库流量高，并且需要24小时无间断作业，自动对接产线。对此，我们为客户打造托盘四向车密集存储系统，其中采用10台托盘四向车，可满足1000个存储货位、每小时180托的流量需求，并且高度稳定，大幅降低售后服务频率。上海智能存取四向穿梭车供应商四向穿梭车适用于仓库、工厂、超市等场所的货物搬运和堆垛作业。

一般而言，我们通过系统整体故障率、平均无故障时间、安全避障、多级安全设计、定位是否准确、速度快慢、运行效率高低、多车调度综合性能（安全性、实时性、高效率）等指标来，来评定托盘四向车密集存储系统的优劣。总体来说，站在装备企业来看，要保证托盘四向车密集存储系统的成功落地和高效稳定运行，除了要依靠前面谈到的产品研发和技术创新能力外，还需要现场电气工程团队、项目管理等服务能力的加持。可以确定的是，随着越来越多的企业推出自主研发产品，这一细分领域的市场规模会越来越大，竞争也日趋激烈。

做好提升机的设计，是穿梭车系统设计另一个关键。在穿梭车库设计中，如果一层的托盘不经过提升机进入货位储存，而是直接采用穿梭车完成入库和出库作业，会较大程度上减少提升机的作业量，从而减少提升机的数量，这是穿梭车库设计的一个小窍门。比如，对一个只有2层的穿梭车库来说，这样做的效果是提升机工作量会减少50%以上（考虑到库存ABC的分布问题，可能会大于50%）；对3层系统，会减少33%以上；即使对一个10层的穿梭车库来说，也会减少10%以上的作业量。因此，提升机的设计往往会变得复杂一些。这是四向穿梭车系统设计要特别注意的。四向穿梭车通常配备有电动驱动系统，提供高效的动力和低噪音操作。

影响系统运行效果的因素：系统的可靠性，系统的可靠性是影响系统运行效率的关键指标之一。如果一个系统中的设备和软件不可靠，轻则影响总体作业效率，重则导致整个系统无法正常运行。一个四向穿梭车系统的硬件，无论是货架、穿梭车，还是提升机、输送机，都要求能达到满足设计要求的可靠性。系统的可靠性可以用系统的可用度来表述[1]，对于一般场合而言，物流系统的可用度要达到97%以上；对于特殊的场合，可用度要达到99%以上。提高系统可靠性的方法有很多，主要体现在单机设备和软件方面。采用更高质量和可靠性的设备，系统的可靠性必然会提升，但带来的代价是采购成本也会上升。如何在可靠性与成本之间寻求平衡，既是对设计的要求，也是对用户的挑战。在实际应用中，需要避免过度依赖设备可靠性和忽视系统可靠性的倾向。系统的可靠性，不光取决于设备的可靠性，还取决于很多其它因素，如冗余设计、备品备件等。四向穿梭车与仓库管理系统无缝对接，实现了信息的实时更新与共享。上海标准型四向穿梭车

四向穿梭车是一种用于仓库和物流操作的机动设备，具有四个方向的行驶能力。上海标准型四向穿梭车

影响系统运行效果的因素：维护的及时性，任何复杂的自动化系统，在长期使用过程中，都不可避免会出现故障和问题，这就要求系统要长期得到及时合理的维护。一方面是日常的维护维修工作，尤其是故障监测工作要完善到位；另一方面，系统一旦出现故障，要保障能够快速修复。此时，专业的团队和充足的备品备件都是不可或缺的。在设计中，一方面对关键设备要进行冗余设计，使其在发生故障时可以切换到新的作业模式，如提升机，可以采用多台提升机互为备份，并有一定能力冗余，使得任何一台提升机出现故障，系统还能继续工作，只是效率有所影响。穿梭车也是如此。上海标准型四向穿梭车