2025-07-05 09:14:08
硅胶内托以硅橡胶为原料,具有耐高温(-60℃-250℃)、耐低温、无毒无味等特性,符合 FDA、LFGB 等食品级安全标准。其邵氏硬度 20-80A 可调,柔韧性和弹性良好,能有效缓冲冲击力。在食品包装中,硅胶内托常用于糕点、糖果的固定与分隔,其光滑表面易于清洁,且不会与食品发生化学反应。例如月饼礼盒中的硅胶内托,不仅能保护月饼形状完整,还能提升包装的质感和安全性。此外,硅胶内托耐化学腐蚀,在化妆品、卫浴产品包装中也有广泛应用。可折叠内托展开即用,收纳时节省空间,适合临时周转使用。深圳防静电内托工厂直销
蜂窝纸内托的力学结构设计源于对天然蜂窝的仿生学研究,其六边形蜂窝状芯材具有极高的力学性能。从力学原理来看,蜂窝结构能够将外部压力均匀分散到各个蜂窝壁上,使得材料在轻量化的同时具备出色的抗压、抗弯能力。根据相关公式计算,在同等体积和重量的情况下,蜂窝纸内托的抗压强度是普通纸板的 3-5 倍,抗弯强度也明显提升。蜂窝纸内托的密度通常在 80-120kg/m? 之间,相比木质或塑料托盘,重量减轻了 50%-70%,这不仅降低了原材料成本,还减少了运输过程中的能耗。在实际应用中,蜂窝纸内托广泛应用于家具、家电、建筑材料等行业的包装与运输。例如,在大型家电的包装中,蜂窝纸内托可作为缓冲衬垫和支撑结构,有效吸收运输过程中的冲击力,保护家电产品不受损坏;在家具运输中,可用于制作护角、隔板等,防止家具边角碰撞和表面刮擦。此外,蜂窝纸内托 100% 可回收再生,生产过程能耗低,符合绿色包装的发展趋势,具有明显的环保价值和经济价值。深圳防静电内托工厂直销磨砂塑料内托增加摩擦力,防止化妆品在运输中滑动窜位。
EPP(发泡聚丙烯)内托通过蒸汽模压成型,密度范围20-200g/L,具有优异的抗冲击性(可吸收80%冲击能量)和耐温性(-40℃~130℃)。其闭孔结构防水防潮,且可100%回收。典型应用包括汽车零部件(如保险杠内托)、医疗设备(防震包装)和冷链物流(保温箱内衬)。成型周期约3-5分钟,模具成本较高,但寿命达10万次以上。蜂窝纸内托采用仿生学结构,抗压强度可达200kPa,重量比传统塑料内托轻40%。其优势包括:①可完全降解(符合欧盟EN13432标准);②生产成本低(无需注塑模具);③缓冲性能可通过调整蜂窝孔径(5-50mm)优化。适用于电子产品、陶瓷等易碎品包装,但需注意防潮处理(如覆PE膜)。
植绒内托利用静电植绒技术,将0.1-0.3mm绒毛垂直固定于基材表面。通过控制电场强度(5-10kV/cm)和绒毛密度(8000-12000根/cm?),使绒毛牢固度通过GB/T2912.1标准测试,脱落率<0.5%。珠宝包装用植绒内托采用经编工艺,绒毛摩擦系数0.15,有效保护首饰表面,且吸湿性<5%,防止金属氧化。泡沫质轻、坚固、吸震,常用于酒盒。低吸潮、易成型,价格低廉。适合重型物品,但环保性一般,需注意回收处理。瓦楞板抗折、抗老化,承载强度大。三层瓦楞结构(A/B/C/E瓦)适用不同场景,如A瓦适合重物,E瓦适合轻物。广泛应用于物流、仓储。带有磁吸功能的酒杯内托,方便将多个内托组合在一起,便于整理和搬运酒杯。
塑料内托的注塑成型需严格把控模具精度、原料熔融与注射参数。以PP(聚丙烯)或ABS工程塑料为例,模具温度需控制在40-80℃,注射压力80-150MPa,保压时间10-30秒,确保尺寸公差控制在±0.05mm。在汽车零部件包装中,塑料内托通过加强筋设计提升强度,其弯曲模量可达2000MPa以上。为实现精密成型,采用模流分析软件(如Moldflow)模拟熔体流动,优化浇口位置与冷却水路设计,避免缩痕、翘曲等缺陷。此外,双色注塑、叠层注塑等技术的应用,可实现内托表面软硬结合,内层提供刚性支撑,外层软胶层防止零件刮伤,广泛应用于3C产品组装线的周转运输,不良率降低至0.5%以下。模块化设计的酒杯内托,可根据酒杯数量自由组合拼接,灵活适应各种收纳场景。深圳阻燃内托私人定做
导电内托疏导静电,保障易燃易爆产品运输存储安全。深圳防静电内托工厂直销
发泡橡胶内托(如EPDM)的耐候性由其化学结构决定,三元乙丙橡胶主链饱和,侧链含非极性烷基,使其具备优异的耐紫外线、耐臭氧性能。经QUV加速老化测试,在500小时模拟阳光照射后,拉伸强度保留率≥85%,断裂伸长率保留率≥80%。在户外装备包装中,发泡橡胶内托通过模切成型为异形结构,配合防水拉链设计,可在-40℃至80℃极端温度下保持密封,保护装备不受环境侵蚀。其耐油性测试(ASTMD471)显示,在机油中浸泡72小时后,体积变化率<5%,适用于汽车零部件包装。此外,通过添加防老剂(如胺类、酚类化合物),可进一步延长其在恶劣环境下的使用寿命。深圳防静电内托工厂直销