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杭州爵豪科技有限公司 精密绝缘成型件|特种复合材料及成型件|导电功率模组件|叠层母排
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关于我们

杭州爵豪科技有限公司是浙江华正新材料股份有限公司旗下子公司之一,主要致力于专业生产以及销售复合材料、金属及非金属材料的精加工、铜铝导电连接件的技术支持和解决方案。公司的产品包括金属成型、环氧玻纤板材、LED用高散热材料、特种改性树脂绝缘材料、高精度加工件以及各类复合材料拉挤模压成型件等。这些产品广泛应用于医疗、输变电、计算机、仪器仪表、通讯设施、汽车、轨道交通和新能源等装备制造领域。公司是国家高新技术企业、浙江省专精特新中小企业、杭州市企业高新技术研究开发中心,并且通过了ISO9001、ISO/TS16949、ISO/TS22163质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证、UL产品安全认证和SGS产品环保检测。公司拥有强大的研发团队、先进的生产设备、完善的品控体系和快速响应机制,以客户应用为导向,深入了解客户需求,深度参与客户设计与研发,致力于成为绝缘材料和特种复合材料等新材料领域系统解决方案的合格提供商。展望未来,杭州爵豪将以满足客户个性化的需求,以合理的价格、优良的品质和质优的服务立足于市场,为中国的新材料及装备制造行业发展贡献力量。

杭州爵豪科技有限公司公司简介

杭州轻量化加工件价格 杭州爵豪科技供应

2025-07-07 13:20:59

航空航天轻量化注塑加工件采用碳纤维增强 PEKK(聚醚酮酮)材料,通过高压 RTM 工艺成型。将 T800 碳纤维(体积分数 60%)预浸 PEKK 树脂后放入模具,在 300℃、15MPa 压力下固化 5 小时,制得密度 1.8g/cm?、拉伸强度 1500MPa 的结构件。加工时运用五轴联动数控铣削(转速 50000rpm,进给量 800mm/min),在 2mm 薄壁上加工出精度 ±0.01mm 的榫卯结构,配合激光表面织构技术(坑径 50μm)提升界面结合力。成品在 - 196℃液氮环境中测试,尺寸变化率≤0.03%,且通过 10 万次热循环(-150℃~200℃)后层间剪切强度保留率≥92%,满足航天器舱门密封件的轻量化与耐极端温度需求。精密加工的绝缘件尺寸一致性好,批量生产时质量稳定可靠。杭州轻量化加工件价格

航空航天轻量化注塑加工件,采用碳纤维增强聚酰亚胺(CFRPI)经高压 RTM 工艺成型。将 T700 碳纤维(体积分数 55%)预成型体放入模具,注入热固性聚酰亚胺树脂(粘度 500cP),在 200℃、10MPa 压力下固化 4 小时,制得密度 1.6g/cm?、弯曲强度 1200MPa 的结构件。加工时运用五轴数控铣削(转速 40000rpm,进给量 500mm/min),在 0.5mm 薄壁上加工出精度 ±0.01mm 的定位孔,边缘经等离子体去毛刺处理。成品在 - 196℃~260℃温度范围内,热膨胀系数≤1×10??/℃,且通过 1000 次高低温循环后,层间剪切强度保留率≥90%,满足航天器结构部件的轻量化与耐极端环境需求。高精度绝缘加工件加工采用模压工艺生产的绝缘件,密度均匀,电气绝缘性能稳定可靠。

核工业乏燃料处理的绝缘加工件,需耐受强辐射与核废料腐蚀,选用玄武岩纤维增强镁橄榄石陶瓷。通过热压烧结工艺(温度 1200℃,压力 30MPa)制备,使材料耐辐射剂量达 10??n/cm?,在硝酸(浓度 8mol/L)中浸泡 30 天后,质量损失率≤1%。加工时采用超声振动切削技术,在 10mm 厚板材上加工 0.3mm 宽的微流道,表面粗糙度 Ra≤1.6μm,避免放射性废液残留。成品在乏燃料后处理池中,可承受 100℃高温与 0.1MPa 流体压力,体积电阻率维持在 10??Ω?cm 以上,同时通过 10 年长期辐照测试,力学性能保留率≥85%,为核废料分离设备提供安全绝缘保障。

以绝缘加工件在特高压输变电设备中的应用,需突破传统材料极限。采用纳米改性环氧树脂制备的绝缘子,通过溶胶 - 凝胶工艺将二氧化硅纳米粒子均匀分散至树脂基体,使介电强度提升至35kV/mm,局部放电起始电压≥100kV。加工时需在真空环境下进行压力浇注,控制气泡含量≤0.1%,固化后经超精密研磨使表面平面度≤5μm,确保与铜母线的接触间隙≤0.02mm。成品在±1100kV直流电压下运行时,体积电阻率维持在10??Ω·cm以上,且通过1000次热循环(-40℃~120℃)测试无开裂,满足特高压线路跨区域输电的严苛绝缘需求。该绝缘件的厚度公差控制严格,确保电气间隙符合安全规范要求。

汽车传感器注塑加工件需耐受高温与振动环境,采用聚苯硫醚(PPS)加 40% 玻纤与硅橡胶包胶成型。通过双色注塑工艺,先注塑 PPS 主体(温度 300℃,模具温度 150℃),再注入液态硅橡胶(LSR,温度 120℃)形成密封层,包胶精度控制在 ±0.05mm。加工时在传感器外壳上设计蜂窝状加强筋(壁厚 0.8mm,筋高 2mm),经 100Hz、50g 振动测试 100 万次无开裂。成品在 220℃热老化 1000 小时后,弯曲强度保留率≥80%,且 IP6K9K 防护等级测试中,高压水枪(80bar)喷射无进水,满足发动机舱内传感器的长期可靠运行。注塑加工件经去毛刺工艺处理,边缘光滑无披锋,保障使用安全。精密加工件批发价

注塑加工件选用环保型 ABS 材料,符合 REACH 标准,可回收再利用。杭州轻量化加工件价格

光伏追踪系统注塑加工件选用耐候性 ASA 与纳米二氧化钛复合注塑,添加 5% 金红石型 TiO?(粒径 50nm)经双螺杆挤出(温度 220℃,转速 280rpm)均匀分散,使材料紫外线吸收率≥99%,黄变指数 ΔE≤3。加工时运用低压注塑工艺(注射压力 80MPa),在追踪支架连接件上成型加强筋结构(筋高 4mm,壁厚 1.5mm),配合模内贴膜技术(PET 膜厚度 50μm)提升表面耐磨度,摩擦系数降至 0.2。成品在 QUV 加速老化测试(4000 小时)后,拉伸强度保留率≥85%,且在 - 40℃~85℃温度循环 1000 次后,连接孔尺寸变化率≤0.1%,满足光伏电站 25 年户外使用的耐候与结构需求。杭州轻量化加工件价格

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