光明区国内点胶机原理 售后服务 和田古德自动化设备供应

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，具体保养步骤如下：1、更换胶种时应清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀，打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内然后刺激机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常以及发现有水气，应请将调压过滤器内的水气排除或者检查气压源有无异样。点胶机在胶水大量使用前，应先小量试用，掌握产品的使用技巧，以避免出现差错；当测试没问题时，再用双液滴胶机或者双液灌胶机进行大批量的生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，排除搅拌过程中产生的气泡，也可以静置10-20分钟再使用，使混合时产生的气泡及时排除。3、机台部分应定期擦拭干净以增加设备使用寿命。混合在一起的胶量越多，反应就越快，同时固化速度也会越快，因此要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。4、机台长时间停用时应拔下电源使设备处于断电状态，这样能使机器的寿命延长的同时也能省下来不少的电费。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题，影响点胶产品的美感.光明区国内点胶机原理

精密点胶机的关键工艺点1、胶量一致性①精密点胶机在点胶过程中控制出胶量非常重要。通过调整胶阀撞针喷嘴尺寸、开关阀时间、行程等参数，移动速度匹配实现目标要求值。②精密点胶机点胶加工过程中出胶量的变化需要严格的监控、反馈和自动补偿。由于温度、粘度和压力等条件的影响，胶量会发生变化，必须进行监控和反馈。如果变化超出允许范围，必须及时调整，确保胶量随时符合要求值。③对于胶量监测，精密电子行业的点胶加工生产精度很小。点胶设备CPK(工程能力指数)取上下限取中心值±10%，在要求较高的情况下，取中心值±5%。2、控制单点胶量小①元器件本身有小型化趋势电子产品越来越薄、轻、小，使用的部件必须越来越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之间的间隙也很窄，焊点的大小更可想而知。②电子胶成本高电子胶本身很贵，应该尽量避免浪费。在满足保护焊点所需胶量的情况下，追求胶量的消耗很少。单点很小点胶量的大小控制，直接取决于点胶机设备本身的控制能力。3、溢胶宽度除了密封组件焊点外，胶水溢出宽度也应控制在要求范围内。在底部填充点胶在工艺方面，允许的溢胶宽度范围在0.4~1mm。点胶机设备精度越高，溢胶宽度越窄越灵巧。坪山区多功能点胶机厂家价格如何选购点胶机在购买点胶机之前，首先需要弄清的事情。

瞬干胶白雾现象成因及解决方法什么是瞬间胶主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂（即干得很快的胶水），可以快速接着，使用方便。在瞬干胶使用过程中，经常会出现白雾、结霜等现象，容易污染产品表面，破坏美观。什么是瞬干胶白化瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。瞬干胶白化现象成因1、瞬干胶用胶量过多，很容易导致白化现象；2、使用环境通风不足，容易形成白化；3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，胶水还在反应中未完全固化，很容易出现白化现象；5、常见的人为原因：操作人员手出汗。如何避免瞬干胶白化现象1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量，条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量；2、加强通风，可用辅助风扇，减少白化；3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理；4、搭配使用瞬干胶促进剂，加速固化；5、使用低气味低白化瞬干胶水，不易挥发，所以白化的现象也可以降低。

点胶机的基本知识2点胶设备调试1、准备产品和夹具；2、确认产品是否变形，然后将产品放入夹具定位夹具；3、开始点胶程序的编程；4、在点胶过程中，编写的程序必须与胶水匹配好，这样才能使胶路完美，产品的粘合力达到要求。如何控制点胶机出胶？1、气动点胶机通过控制电磁阀的开/关来调节点胶时间的长短。借助减压阀，可以调节储气罐内的压力。分配时间的长短和储气罐内的压力将直接受到影响。影响胶滴的体积和形状；2、通过选择合适内径的点胶针（小内径为60um），精确控制气压和电磁阀的导通时间，使用时间-压力点胶机获得相当一致的液滴体积和形状；3、气动点胶过程中，点胶机的针筒一开始就灌胶。随着点胶过程的继续，注射器内的胶水量逐渐减少，而气体量继续增加。在点胶时间和压力下，点胶机点胶的胶体量会逐渐减少。因此，注射器中的胶量和空气量是随时间变化的参数。点胶过程是一个时变动态的系统，系统的动态特性随时间变化。改变和改变。此外，空气是可压缩的，因此很难控制分配器分配量的准确性和一致性。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。

随着科技的不断发展，点胶机已经逐渐运用在各个领域，有效提高了工厂的生产效率以及品质。那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识，然后再进行设备的操作。设备开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后，要留意设备有没有发出异常声响，如果有异响应当马上关闭机器，排查问题后再打开机器。为了帮助大家更好的保证产品品质，提高生产效率，下面由和田古德小编跟大家一起分享几点需要重点掌握的知识。一、点胶大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样可以有效保证有充足的胶水来粘结元件同时又能够避免过多胶水浸染焊盘。视觉点胶机的使用，你了解多少？光明区国内点胶机原理

根据点胶机应用领域，其驱动方式也有四种分类。光明区国内点胶机原理

1.操作员应根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这样可以确保有足够的胶水来粘合组件，并防止过多的胶水浸渍焊盘。2.点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量；如果压力过小，则会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。因此点胶机操作员应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力；高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性，在这种情况下根据全自动点胶机知识要点，可以通过降低背压来保证胶水的供应。3.实际上的全自动点胶机，针头的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中，点胶机的点胶针头应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同，可以选择相同的针头，但不同尺寸的焊盘应选择不同的针头，这样不仅可以保证胶点的质量，还可以提高生产效率。4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同尺寸的针头，有些针头有一定的停止度。针头和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准，即Z轴高度校准。

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