锻造模具为什么那么容易坏
悬赏分：20|
做电力金具的 材料5CrMnMo
设备300T摩擦压力机
模具外形尺寸 200*140*100 1000来个产品就坏了
设备300T摩擦压力机
模具外形尺寸 200*140*100 1000来个产品就坏了
最大可能就是模具热处理有问题，
1.是否模具硬度过高？可以试验降低模具硬度；
2.模具改锻，然后退火，加工后热处理或者热处理后精加工，粗糙度一定控制好，特别是应力集中区域
1.是否模具硬度过高？可以试验降低模具硬度；
2.模具改锻，然后退火，加工后热处理或者热处理后精加工，粗糙度一定控制好，特别是应力集中区域
好
不好其 他 回 答共6条
1楼
1000来个产品, 不错了, 锻造模具普通寿命就这点.因为模具每次送到冲击力, 容易坏
2楼
模具坏是正常的，是热锻还是冷锻，要是热锻的话，要给模具降温，冷锻的话就要考虑模具材料的热处理了
3楼
你的材料选择没有问题，可能和被加工的材料有关。而且发生断裂的部位据我推测应该不是应力集中的地方。
4楼
是铜材还是铝材
5楼
模具要根据打啥产品，热打还是冷打才能选材料都至关重要
我来回答这个问题
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