1、更换纸箱包装机械的蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油，润滑油可选用10号、20号或30号机油。
2、各部件修复后进行全机组装，开机运转，观察机器运转是否正常。适当加热滚筒，并投入少量纸箱包装机械专用油，使其熔化覆盖筒体内表面，然后切断所有电源。必要时可对机器外表补喷油漆，干燥后用塑料纸覆盖，置干燥场所保存。
3、链条若过松，可先采取去掉几节的方法进行调整，若已严重拉长，则应更换。在使用纸箱机械时要按照一定的额方式和原理进行使用，按照一定的方式进行保养和维护，及时解决不同的故障问题，调整和更换链条时应注意：链条接头处弹簧卡片的安装方向应与链条的运转方向一致，以免运行时产生冲击、跳动，甚至碰撞脱落。
4、对所有滚动轴承进行拆洗，并加注新的润滑脂，可采用钙钠基润滑脂。
5、清除所有摩擦面上的污垢，尤其是对链条和链轮要进行清洗，重新加注润滑油。
纸箱包装机械的保养和维护修要一定的技术人员进行维护和修理，保证纸箱机械在使用中的质量和性能，在生产纸箱中发挥重要的作用和价值。
6、检查炉灶是否漏烟，若发现漏烟，应对滚筒挡烟圈、炉灶和烟囱等进行检查，发现损坏应及时修复和更换。电热机型应检查电热管有无损坏，有损坏的应予更换。瓦楞纸箱设备发展趋势：提高生产效率：主要是通过提高瓦楞纸板生产线或瓦楞纸板印刷机械的作业宽度和作业速度，提高单位时间的作业量，从而提高瓦楞纸箱设备的生产效率。近几年来，随着国内瓦楞纸箱需求量日益增长、纸箱制造厂商的不断成长，规模化生产成为中国纸箱制造业的发展趋势。纸箱制造厂商要进行规模化生产，对瓦楞纸箱机械的生产效率也就提出了更高的要求。
提高作业品质：通过提升瓦楞纸板生产线的粘合强度、低克重加工能力等全面提升瓦楞纸板的质量对于瓦楞纸箱印刷开槽机则是通过提高套色精度、网纹辊线数提升纸箱印刷的品质。此外，国内瓦楞纸箱普遍质地较软，抗破强度不足，随着国际纸箱巨头加快进入中国的进程，这一劣势将表现得越来越明显。提高设备运行品质主要是指提高瓦楞纸箱机械的运行稳定性、自动化水平和操控方便性。通过改进设计结构提高瓦楞纸箱设备的运行稳定性；通过不断引入电气元件、电脑程控系统提升瓦楞纸箱设备的自动化水平和操控性能。从而保证设备长时间高速、稳定的运行。
智能化管理：主要是指通过电脑程控系统实现对配料、下单、换单、库存管理等生产环节的可视化科学管理，以提升生产效率，降低原材料浪费。据业内专业人士统计，未进行科学配科较之科学配料多浪费7％的原材料。根据目前纸箱生产的发展以纸箱机械设备的要求越来越高。为纸箱包装机械企业进一步开拓高速、高档、高效、高科技纸箱机械设备指明方向和纸箱机械的发展趋势。
今后中国纸箱机械发展趋势是：纸箱行业产能过剩的调整主要是对多余设备的调整。将有一个较长的竞争过程，大量的生产线调下来，也有上新线的，但上的不多。至于西北、东北及中原地区的市场，容量不大，档次要求不高，出口国外更少。所以，中国纸箱机械制造业出现萧条期，而且承受着"产能过剩"的痛苦。我国几家主要纸箱机械制造企业发生的变化，必将引出原来二、三线的同行，认为时机已到，纷纷出来抢占市场，这种迹象我们已经看到。这批原来二、三线企业参与竞争，必将改变我国纸箱机械制造业的格局。至于进口纸箱机械设备，肯定有，但不多。过去一些地区一些企业进口大型高档设备吃了亏，得到了教训，盲目性减少了。同时，中国的市场空间已被现在国产设备的纸箱厂挤得满满的。
纸箱机械制造企业过多，今后有一批生存不下去或另谋出路。按照适者生存的原则，凡适应市场需要的企业将得到发展。今后，纸箱机械行业的发展将有新的改革，改变长期大而全、小而全、小农经济作业方式，更多企业之间强强联合，优势互补，更多在老产品基础上开发新晶、精品，以适应市场变化的需求。
纸箱机械的工作环境： 当前，我国纸箱机械行业正在发生着巨变。我国纸箱生产行业产能过剩的问题，在纸箱机械行业体现得尤为严重。有关专家预计，今后5 年或者更长时间，纸箱机械行业将进入全面大调整。受其影响，国内企业纷纷进行调整、改组，以适应市场的变化。
纸箱机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。
造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，最好能在滤油能力方面及油温控制能力方面较强者为佳，如有磁滤器及恒温控制则更适宜。润滑站的输油量通常应按各润滑点散热需要来计算。
我国纸箱机械领军企业非湖北京山轻机莫属。京山轻机抓住了两个时机。一是上世纪 00 年代初，中国的纸箱产业正由单机手工作业转向单面机半机械化。京山轻机抢占市场，走在同行之先。二是上世纪 90 年代中期，行业又由单面机半机械化向瓦楞纸板生产线机械化发展。京山轻机因势利导，在单面机基础上大力发展生产线，又取得市场突破，基本上主导了中国纸箱机械行业市场。