由于丝网印刷工艺用途广泛投入少其印刷方法难于印刷承印物都使用丝网印刷因而丝网工艺近十几年得飞速发展带来丝网印刷工艺此优良特点除了多样化印刷设备外还有多功能、多用途丝印油墨因此正确选择与使用丝印油墨比选择其印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更重要
　　、丝印油墨选择与使用
　　丝印刷油墨与其类型油墨样都同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成
　　1.按干燥方式分：
　　蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法
　　氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法
　　二液反应型——通过双组份化学反应使油墨成膜粘着方法
　　紫外线固化型——通过紫外线照射而引l化学反应使油墨成膜粘着方法
　　同干燥方式油墨带来印刷墨膜同光泽、同耐性（耐机械性、耐化学性能、耐气候性能）使用同干燥设备产生同成本因而用户需慎重选择
　　2.按油墨连结料类型亦分多种类型同油墨生产厂家所选用树脂同大体分环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等只有明确承印物同材质才选用同树脂类型油墨避免油墨错误造成附着力良明确材质承印物好通过印刷试验才确定选用油墨
　　3.同类型油墨采用其厂家提供配套稀释剂主要因各种稀释剂对各种同树脂类型油墨有着同溶解力避免产生良印刷效
　　二、丝印油墨使用过程出现故障及其处理方法
　　1.发泡:原因印刷粘度过高,干燥过快,版与承印物有脱离过急,版面良,油墨本身有问题等因素所造成采取相应措施进行调整或者添加适量消泡剂及更换油墨
　　2.堵版：原因干燥过快印刷速度过慢印刷粘度过高使用良及当稀释剂印刷版面受风吹油墨细度合格或带杂质所造成应适当调整干燥速度或者更换油墨
　　3.针孔：原因被印刷体太光滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质油墨本身良所造成因此必须对被印刷物表面进行前处理添加流平剂或者更换优良油墨
　　4.附着力良：原因油墨选择适当前处理够充分；承印物有杂物干燥温度时间足；添加剂、固化剂、催干剂用量适当双组份油墨叠色印刷时底色固化过硬等因素所造成由于PE、PP、PET、铝箔等材料化学极性相当低或者过于光滑因此般都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理提高印刷面表面张力双组份油墨墨膜固化由于化学反应作用交联成致密性特强墨膜完全固化墨膜难于被溶剂所浸蚀因此叠色印刷时底色表干即印刷其因素采取相应方法进行调整
　　5.拉丝：原因粘度过高干燥过快油墨所用树脂与溶剂配合 当所造成应使用合适溶剂调整适当粘度或者更换优良油墨
　　6.迁移、褪色：原因油墨使用当颜料特别有大量增塑剂软膜更易发生迁移应选用适当油墨
　　7.发白或者印刷面有雾状：原因稀释剂含有水份、印刷环境空气湿度大或者印刷油墨本身良由于印刷面干燥时溶剂挥发会吸收周围热量造成局部水蒸气凝固于墨膜里面或表面造成白雾化因此应选择适当干燥速度或者降低空间湿度或者更换优l油墨
　　三、添加剂、固化剂、催干剂、调墨油使用
　　1.添加剂包括有消泡剂、流平剂、耐摩剂、消光剂等都应根据使用说明书作适当添加当时会造成印刷性差、光泽良、干燥过慢、附着力下降等良
　　2.固化剂、催干剂应根据使用比例准确添加否则会增加油墨结皮产生附着力良效
　　3.调墨油通常用于金、银墨制作墨膜透明度增加墨膜光泽提高墨膜罩等作用加入调墨油应相应加入合适比例稀释剂防造成良印刷效
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