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机械零件首先要知道设计者的技术要求才能制定加工工艺的,看了您的图,简单说一下工艺:
1、看零件的粗糙度要求,首先刨加工出基准面,然后粗刨其余平面含斜面;
2、精磨基准面
3、利用基准面磨削其他平面及斜面;
4、钻孔(由于孔无公差要求,所以不用绞孔工序)
5、铣加工腰孔
6、整体零件去毛刺处理。
7、完成。
如技术要求有热处理或材料性能要求的话,应在毛坯时进行。
如有表面处理的要求,在金加工结束后再进行。
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其 他 回 答共6条
1楼
刚才写了蛮多,突然出问题都没了... 还是再重新再写一遍吧!
我也只是一名在校生, 能力有限,不足之处见谅啊!
加工工艺过程 如果你的工件对材料没有特殊要求的话,45钢可以了
下料 锻造
预先热处理( 一般的正火或退火即可)
粗铣(在铣床上铣工件的各个端面)
钻孔
铣槽
检验
热处理(调质)
精磨(在磨床上精磨各个面,直到达到工件的表面粗糙度要求)
去毛刺
总检
清洗入库
差不多就是这样... 不足之处请指出啊! 大家都是互相学习。 我觉得直接切钢板好, 锻造后还需要一些热处理, 消除锻造产生的应力。
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2楼
零件钢板下料,建议外加工还省事。
零件的加工精度高,如果有数控或加工中心也比较好完成。
零件先要热处理后再机加工。
先粗车,留余量,再精车或精磨,铣槽,最后钻孔,注意保护零件表面。
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3楼
有合适的钢板就切割吧
锻造比较麻烦
加工余量看你上什么床子
如果毛坯合适的话直接上数控吧 连粗再精也没有多少余量
工件比较小 尺寸精度和表面粗糙度要求较高
加工时候应多加注意
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4楼
材料如果不特殊的话 直接切割下料 然后机加工 上下面可以刨 可以铣 1.6的粗糙度都可以保证
锻造的话成本高 不经济
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5楼
图纸不全,技术要求也没有,大概说一下吧:
下料用钢板,外形用铣床铣,孔的位置要求不高的话就划线后钻,最后到磨床磨
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