齿轮泵工作原理简介
齿轮泵概念简单即基本形式两尺寸相同齿轮紧密配合壳体内相互啮合旋转壳体内部类似8字形两齿轮装里面齿轮外径及两侧与壳体紧密配合来自于挤出机物料吸入口进入两齿轮间并充满空间随着齿旋转沿壳体运动两齿啮合时排出
术语上讲齿轮泵也叫正排量装置即像缸筒内活塞当齿进入另齿流体空间时液体被机械性地挤排出来因液体压缩所液体和齿能同时间占据同空间样液体被排除了由于齿断啮合现象连续发生因而也泵出口提供了连续排除量泵每转转排出量样随着驱动轴间断地旋转泵也间断地排出流体泵流量直接与泵转速有关
实际上泵内有少量流体损失使泵运行效率能达100％因些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧而泵体也绝能无间隙配合故能使流体100％地从出口排出所少量流体损失必而泵还良好地运行对大多数挤出物料来说仍达93％～98％效率
对于粘度或密度工艺有变化流体种泵会受太多影响有阻尼器比排出口侧放滤网或限制器泵则会推动流体通过们阻尼器工作变化亦即滤网变脏、堵塞了或限制器背压升高了则泵仍保持恒定流量直至达装置弱部件机械极限(通常装有扭矩限制器)
对于台泵转速实际上有限制主要取决于工艺流体传送油类泵则能高速度转动当流体种高粘度聚合物熔体时种限制会大幅度降低
推动高粘流体进入吸入口侧两齿空间非常重要空间没有填充满则泵能排出准确流量所PV值(压力×流速)也另外限制因素而且工艺变量由于些限制齿轮泵制造商提供系列产品即同规格及排量(每转周所排出量)些泵与具体应用工艺相配合使系统能力及价格达优
PEP－II泵齿轮与轴共体采用通体淬硬工艺获得更长工作寿命D型轴承结合了强制润滑机理使聚合物经轴承表面并返回泵进口侧确保旋转轴有效润滑特性减少了聚合物滞留并降解能性精密加工泵体使D型轴承与齿轮轴精确配合确保齿轮轴偏心防齿轮磨损Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封种密封实际上并接触轴表面密封原理聚合物冷却半熔融状态而形成自密封也采用Rheoseal密封轴封内表上加工有反向螺旋槽使聚合物被反压回进口便于安装制造商设计了环形螺栓安装面使与其设备法兰安装相配合使得筒形法兰制造更容易
PEP－II齿轮泵带有与泵规格相匹配加热元件供用户选配保证快速加温和热量控制与泵体内加热方式同些元件损坏只限于板子上与整泵无关
齿轮泵由独立电机驱动有效地阻断上游压力脉动及流量波动齿轮泵出口处压力脉动控制1％内挤出生产线上采用台齿轮泵提高流量输出速度减少物料挤出机内剪切及驻留时间降低挤塑温度及压力脉动提高生产率及产品质量
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