柱塞泵有哪些类型?特点如何?主要用于哪些场合?

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"与其液压泵相比柱塞泵工作介质被封闭专门缸体内依靠柱塞缸体往复运动进行吸油和压油壳体只起包容、连接和支承各工作部件作用种壳体非承压型液压元件并且具有耐压高、效率高、传输功率大、转速范围宽、寿命长、双向变量能力好等显著优点;其缺点对工作介质清洁度要求苛刻、流量脉动和噪声大、结构复杂价格高、维护困难等
现代液压工程各种柱塞泵主要用于高压、高压和超高压液压系统液压源液压机、工程机械、冶金矿山机械等"
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1楼

柱塞泵分类
1、轴向柱塞泵
  轴向柱塞泵活塞或柱塞往复运动方向与缸体心轴平行柱塞泵轴向柱塞泵利用与传动轴平行柱塞柱塞孔内往复运动所产生容积变化来进行工作由于柱塞和柱塞孔都圆形零件加工时达高精度配合因此容积效率高运转平稳流量均匀性好噪声低工作压力高等优点对液压油污染较敏感结构较复杂造价较高
2、直轴斜盘式柱塞泵
  直轴斜盘式柱塞泵分压力供油型自吸油型两种压力供油型液压泵大都采用有气压油箱也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油自吸油型液压泵自吸油能力强无需外力供油靠气压供油液压油箱每次启动机器必须等液压渍箱达使用气压才能操作机械液压油箱气压足时担任机器会对液压泵内与滑鞭造成拉脱现象出会造成泵体内回程板与压板非正常磨损
3、径向柱塞泵
  径向柱塞泵分阀配流与轴配流两大类阀配流径向柱塞泵存故障率高、效率低等缺点国际上70、80年代发展轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵足由于径向泵结构上特点陕定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高变量行程短泵变量变量柱塞和限位柱塞作用下改变定子偏心距实现而定于大偏心距 5—9mm(根据排量大小同)变量行程短且变量机构设计高压操纵由控制阀进行控制故该泵响应速度快径向结构设计克服了轴向柱塞泵滑靴偏磨问题使其抗冲击能力大幅度提高
4、液压柱塞泵
  液压柱塞泵靠气压供油液压油箱每次启动机器必须等液压渍箱达使用气压才能操作机械直轴斜盘式柱塞泵分压力供油型自吸油型两种压力供油型液压泵大都采用有气压油箱也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油自吸油型液压泵自吸油能力强无需外力供油对于自吸油型柱塞泵液压油箱内油液得低于油标下限要保持足够数量液压油液压油清洁度越高液压泵使用寿命越长
结构形式
  柱塞泵分轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性结构形式;由于径向柱塞泵属于种新型技术含量比较高高效泵随着国产化断加快径向柱塞泵必会成柱塞泵应用领域重要组成部分;下仅轴向柱塞泵例进行解释
  轴向柱塞泵利用与传动轴平行柱塞柱塞孔内往复运动所产生容积变化来进行工作由于柱塞和柱塞孔都圆形零件加工时达高精度配合因此具有容积效率高运转平稳流量均匀性好噪声低工作压力高等优点对液压油污染较敏感结构较复杂造价较高
  MCY14-1B:定量柱塞泵
  SCY14-1B:手动变量柱塞泵
  YCY14-1B:压力变量柱塞泵
  BCY14-1B:电液控制柱塞泵
  PCY14-1B:恒压变量柱塞泵
  柱塞泵泵油机构包括两套精密偶件:柱塞(plunger)+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)(图5-11)、出油阀(delivery valve)和出油阀座(delivery valve seat)构成出油阀偶件(delivery valve assembly
  柱塞和柱塞套对精密偶件经配对研磨能互换要求有高精度和光洁度和好耐磨性其径向间隙0.002~0.003mm
  柱塞头部圆柱面上切有斜槽并通过径向孔、轴向孔与顶部相通其目改变循环供油量;柱塞套上制有进、回油孔均与泵上体内低压油腔相通柱塞套装入泵上体应用定位螺钉定位
  柱塞头部斜槽位置同改变供油量方法也同
  出油阀和出油阀座也对精密偶件配对研磨能互换其配合间隙0.01mm
  出油阀单向阀弹簧压力作用下阀上部圆锥面与阀座严密配合其作用停供时高压油管与柱塞上端空腔隔绝防止高压油管内油倒流入喷油泵内
  出油阀下部呈十字断面既能导向又能通过柴油出油阀锥面下有小圆柱面称减压环带其作用供油终了时使高压油管内油压迅速下降避免喷孔处产生滴油现象当环带落入阀座内时则使上方容积快增大压力迅速减小停喷迅速
广泛应用于高压、大流量和流量需要调节场合诸液压机、工程机械和船舶
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