H13热处理工艺
　　1.预先热处理 市场上供应H13钢钢材和模坯钢厂都已作好退火热处理保证了具有良好金相组织适当硬度良好加工性无需再进行退火制造厂进行改锻破坏了原来组织和性能增加了锻造应力必须进行重新退火 　　等温球化退火工艺：860～890℃加热保温2h降温740～760℃等温4h炉冷500℃左右出炉 　　2.淬火及回火 要求韧性好模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃油冷或空冷硬度54～58HRC；要求热硬性主模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃油冷硬度56～58HRC 　　推荐回火温度：530～560℃硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC 　　回火应进行两次500℃回火时出现回火二次硬化峰回火硬度高峰值55HRC左右韧性差因此回火工艺应避开500℃左右宜根据模具使用需要540～620℃范围内回火较好 　　淬火加热应进行两次预热（600～650℃800～850℃）减少加热过程产生热应力 　　3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗使模具进步强化其氮化温度应高于回火温度保证心部强度降低从而提高模具使用寿命