比如有一个客户给你们公司下了一个订单，要求你们公司给他们制造一个种大蒜的机器。
那么这个种大蒜的机器从无到有的这一个过程中，机械设计师是就是个纲，就是主要的人物。
他要从设计任务书做起，然后设计计划书、设计小组的组织运行、设计方案书、设计方案的实施、机器制造、调试、试用、定型、改进、提高等都是他的事。
为了这个机器，他要到农村，下农田，亲自播种，亲自体验，还要开N个讨论会，定结构，定尺寸、计算，画图……
如果单位有多个搞设计的，大家可以组成项目组，如果这个单位只有他一个人，那他就累了。
各单位情况多不一样，但大致如此。

当然不只是画图那么简单，实验环节必不可少，也可能存在一定危险性。
具体点说：
开发一个产品，首先得进行市场调研，形成《市场调研报告》（《市场调研报告》一般由新产品开发项目负责人撰写，或者项目负责人委托某主要设计人员撰写，也有的公司委托市场部进行市场调研的情况）；
之后根据《市场调研报告》，进行可行性分析，形成《可行性分析报告》。这种可行性分析是全方位的，包括技术的可行性、工艺实现的可行性、经济指标及销售预期等等，是否可行，综合判断，给出结论。《可行性分析报告》一般提交公司的技术负责人，以确定是否开放该产品。一旦确定开发该产品，技术负责人签署意见意见，转综合计划部门。
综合计划部门下达《设计任务书》并要求项目组提交《设计计划书》，《设计计划书》同样由新产品开发项目负责人编制，或者项目负责人委托某主要设计人员编制，提交综合计划部门，作为检查考核的依据。
之后项目组开始组织产品开放，进行方案设计 — 工作图设计 — 工艺编制（此环节有的公司由专门的工艺部门进行）— 样机试制 — 样机试验（实验），即产品验证，此环节也包含用户验证环节 — 出厂资料的编制（包含产品使用说明书、产品图册、装箱单等等）。各个产品开放阶段可根据需要，组织不同次数的设计评审，要求相关部门的相关人员参加，畅所欲言，发挥集体智慧的作用，同时也更有效避免设计风险。每一次设计评审与会人员均应签到，并由组织部门形成书面《设计评审报告》，发各参会部门。
用户验证过程中产品出现各种设计缺陷引起的售后问题或者正常的售后问题，售后部门均应反馈给设计部门，设计部门不断完善，这就是产品的持续改进过程。
这个过程，基本按照ISO9001国际质量管理体系中《设计和开发控制程序》要求进行的，主要环节均已涉及，细节不同企业略有不同。

开发一个产品，首先得进行市场调研，形成《市场调研报告》（《市场调研报告》一般由新产品开发项目负责人撰写