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深圳市凯奥模具技术有限公司(前身是深圳殷华快速模具制造有限公司),创建于1995年,位于深圳市宝安区龙华镇大浪华荣路澳华工业区内,厂房面积5000平方米。凯奥公司是快速成型(手板)供应商,致力于向客户提供新产品设计阶段的验证、试制及塑胶件小批量生产的解决方案,为客户缩短试制周期及节约开发成本而不断努力。凯奥是国内较早期开始应用与推广RPM技术的中外合资企业,深圳市高新技术企业。 凯奥拥有强大的技术支持,数十年不断积累丰富经验,内部强化推行6S 管理体系、设备齐全、工艺先进、技术精湛、品质超群、反应快捷,数百位专业技术人员每天的努力,尽力使每一个客户达到满意、使每件产品做到完善。从而分担客户的挑战和压力,为客户提供更有竞争力的解决方案。 凯奥长期坚持以市场为导向,以客户为中心,以人才为根本,以科技为动力,成功利用各类高新技术把客户的高新产品不断推向市场更前列,为客户缩短试制周期及节约开发成本。凯奥深信:成全客户的创造力和创新的设计,即是成就凯奥的明天!

深圳市凯奥模具技术有限公司公司简介

深圳铝合金加工真空复模大规模厂家 深圳市凯奥模具供应

2023-11-29 01:03:01

真空复模是一种手板的制作方式,是用由CNC或者SLA加工的原型件来快速且价格低廉的制作硅胶模具。所使用的材料为液体的PU。视部件的复杂程度,每个硅胶模具可加工15到25件产品,深圳铝合金加工真空复模大规模厂家。由于这个计分器手板是需要小批量制作的,深圳铝合金加工真空复模大规模厂家,所以采用了真空复模的方式,深圳铝合金加工真空复模大规模厂家。真空复模需要注意的地方:硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。标准复制精度: ±0.20mm/100mm。深圳铝合金加工真空复模大规模厂家

手板模型硅胶复模工艺流程:1、制作原型:根据客户供给的3D图纸,经过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅胶模:制造好原型后,制造模架,固定原型,浇注硅胶,8小时干化后,开模取出原型,硅胶模制造完成。3、真空浇注:将液体树胶材料注入硅胶模具中,在60°-70°的恒温箱中进行30-60分钟的固化后,即可脱模,必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的运用寿命是15-20次。小批量硅胶复模手板的主要特点:1、硅胶模具不变形、不缩水;耐高温、模具成型后可反复运用;为产品制作提供便利性2、硅胶模具质优价廉,制作周期相对较短,开模前能够防止不必要的损失。哪些产品适合真空复模:个性化产品,需求数量少,结构较为复杂,开传统钢模不划算的产品,如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。深圳铝合金加工真空复模大规模厂家硅胶模具(寿命10-20件)。

金属件真空复膜和CNC真空复膜都是一种表面处理技术,用于增强金属件的耐磨性、耐腐蚀性、美观性等性能。它们的区别在于:适用对象不同:金属件真空复膜主要适用于金属材料,而CNC真空复膜则适用于各种材料,包括塑料、陶瓷、玻璃等。处理方式不同:金属件真空复膜是将金属件放入真空腔室中,通过物理的气相沉积技术将薄膜材料沉积在金属表面上。而CNC真空复膜则是通过CNC加工设备控制薄膜材料的沉积位置和厚度,实现对材料表面的精确加工。应用领域不同:金属件真空复膜主要应用于汽车、航空、电子等领域,而CNC真空复膜则广泛应用于模具、光学、电子、医疗等领域。总之,金属件真空复膜和CNC真空复膜都是表面处理技术,但适用对象、处理方式和应用领域有所不同。

真空硅胶复模:材料性能一般,表面喷油效果好,能做CNC和3D打印所不能做的软胶产品,能电镀,收螺丝。粘胶水,需求运用到硅胶模具。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、拌和、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程,硅胶复模出的仿制品,能够到达ABS等原料的强度和硬度,也能够依据客户的要求装备色彩一起复模适用于产品开发过程中的塑胶件小批量仿制,结构较为杂乱、壁厚均匀、满足一定功能和外观要求的小批量样件制作出来。适合做小批量的产品大件,小件及软胶防水圈都有优势;不足处:必须由3D,或CNC提供原型,单套成本较高,适合做小批量的复制,复制速度快,精度要求不高的场合;我们可以轻松获得快速报价。

真空复模即利用原有的样板,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而复制出与原样板相同的复制件,是一种常用的快速模具技术,通过这种技术,可以生产出满足各种功能特性的类似工程塑料的产品,同时可以进行小批量生产。真空复模是制作好原型后,制作模架,固定原型,浇注硅胶,8小时干化后,开模取出原型,硅胶模制作完成。3、注型:将液体树胶材料注入硅胶模具中,在60-70的恒温箱中进行30-60分钟的固化后,即可脱模,必要时在70-80的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的使用寿命是10次。我们熟练的技术人员将27年以上的经验与复模技术相结合;深圳铝合金加工真空复模实力工厂

类似ABS、类PP、类尼龙、类PMMA/PC透明件;深圳铝合金加工真空复模大规模厂家

真空复模通过改变材质,可以将由石膏或油泥雕刻的样板或激光快速成型制作的样板,通过复模改变到易于后续加工处理的PU或POLY的材质或有特殊要求的材质。真空复模的技术可为两种用途:真空复模可以支持进行小批量的样品生产。(如:要求透明的、耐高温的、**度的、或橡胶特性的等等)若您需要了解更多关于真空复模的资讯,真空复模能用于在室温下浇注高性能的聚氨酯塑料件,由于双组分热固性聚氨酯的新进展,已经能替代工程塑料。此外,浇注成形的聚氨酯工件的表面光洁度也很好,还有能获得高透明度工件的聚氨酯树脂,在真空浇注机中,用硅橡胶模可以浇注出高性能的聚氨酯塑料制品。欢迎进入我们的官网详细了解!深圳铝合金加工真空复模大规模厂家

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