上海工业气体管道安装施工 上海市弘技流体控制系统供应

管道、管件和阀门应在洁净室内进行内包装开封检查，并应符合下列规定：1 管道、管件、阀门应有单独的内包装，端口均应装有防尘帽；2 管道、管件、阀门检查后应恢复内包装及防尘帽；3 管道外观检查应按全数的5%以上抽查，规格尺寸、壁厚，圆度、端面平整度等应符合产品的技术要求；4 材质检查宜采用便携式金属光谱分析仪检查，每批每种规格应随机抽查5%以上，且不得少于1件，其化学成分应符合材质质量保证书及相关要求；5 管道、管件内表面粗糙度应采用样品比较法在管道两端检查，每批每种规格应随机抽查5％以上，且不得少于1件，有不合格时应加倍抽查；6 管道内壁平均表面粗糙度Ra及较大表面糙度Rmax应满足设计文件的要求。法兰连接也应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。上海工业气体管道安装施工

特种气体管道焊接应符合下列规定：1、管外径大于或等于1"时，焊接前应先采用手工氩弧焊机进行不加丝对称点焊预连接，点焊时管内应通入高纯氩气进行保护，点焊后应对焊点进行洁净处理，并应用洁净胶带密封焊接接头；2焊机应采用专门使用配电箱，当电源电压不稳定时应采用自动稳压装置供电。焊机本体应可靠接地；3焊接时的保护气体流量应以做焊接样品的保护气体流量为基准；施工过程中应连续充气保护。施工中断时可降低充气流量，但应确保管内呈正压；4每一个系统焊接完成后，均应充高纯气或氮气正压保护；5外焊缝宽度应为管壁厚度的2.5倍~4.0倍，内焊缝宽度不应小于外焊缝宽度的2/3倍，焊缝不应有裂纹、未焊透、未熔合焊接缺陷，不得有气孔、夹渣、咬边等缺陷。焊缝错边量不应大于管壁厚度的10%，管内、外焊缝凹、凸起高度不应大于管道壁厚的10%。上海铝合金气体管道安装施工对管道进行吹扫和清洗，以去除残留的杂质和污染物，确保管道的干净和卫生。

维护保养不到位，实验室气体管道的维护保养是确保管道正常运行和使用寿命的关键。如果维护保养不到位，可能会导致管道老化、堵塞等问题。因此，应定期对管道进行检查、清洁和保养。解决方案：制定完善的维护保养计划，定期对管道进行检查、清洁和保养。对发现的问题及时进行处理和修复，避免问题扩大化。加强人员的培训和管理，提高维护保养意识和技能水平。总之，实验室气体管道安装工程中的常见问题主要包括管道布局不合理、材料选择不当、安装工艺不规范和维护保养不到位等。针对这些问题，应采取相应的解决方案和措施，确保实验室气体管道的安全性和稳定性，为实验的正常运行和实验安全提供有力保障。

特种气体管道配管应符合下列规定：1 按照管道系统单线图，应将规定尺寸的管段及预制好的管道有序放在管架上，用专门使用夹具定位后进行预连接，并应通入适量的高纯氩气进行保护；2 支架宜采用碳钢喷塑、不锈钢、热镀锌C型钢或铝合金的槽式桥架组合；3 支架应采用机械切割，不得气割，切割后的端头应倒角并涂环氧漆后加盖塑料封头；4 当采用有盖槽式不锈钢桥架或铝制桥架时，应采用树脂薄板将桥架与钢制综合支架隔离；5 管外径小于或等于1/2“管道宜采用a型不锈钢管卡或镀镍电工管卡；大于或等于3/4”管道宜采用U型不锈钢管卡或带塑料管束的镀锌P型卡。气体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用气体自身的压力或重力输送。

通常情况下，气体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用气体自身的压力或重力输送。当气体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。管道安装合格后，不得承受超出设计的额外负荷。浙江气体管道安装规范

管道的坡度方向和坡度应符合设计文件要求。上海工业气体管道安装施工

医用气体管道系统工程安装规范：1、建筑物内的医用气体管道宜敷设在专门使用管井内，且不应与可燃、腐蚀性的气体或液体、蒸汽、电气、空调风管等共用管井。2、室内医用气体管道宜明敷，表面应有保护措施。局部需要暗敷时应设置在专门使用槽板或沟槽内，沟槽的底部应与医用供应装置或大气相通。3、医用气体管道穿墙、楼板以及建筑物基础时，应设套管，穿楼板的套管应高出地板面至少50mm。且套管内医用气体管道不得有焊缝，套管与医用气体管道之间应采用不燃材料填实。上海工业气体管道安装施工