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关于我们

上海梓言化工科技有限公司成立于2017年,主要从事于液液连续萃取塔的实验、设计及制造。多年来,我司在原有萃取塔技术上不断改进,使萃取塔在萃取效率,处理量及分相效果有了大幅提升,并研发耐腐蚀非金属涂层涡轮搅拌萃取塔,满足各种物料的萃取工艺。我司以客户至上,为了能为客户设计高效、耐用、性价比高的萃取塔,建立了交流-实验-设计-制造的萃取工艺标准流程,使得我司所设计的萃取塔误差小,准确率高,更能贴切客户需求。我司技术人员均毕业于全国有名化工专业的高校,并在萃取塔领域拥有10多年经验,技术能力强,专业知识丰富,并奉行我司“一心服务客户”的公司宗旨,为各领域需要萃取塔的客户提供专业、有效及完善的服务。

上海梓言化工科技有限公司公司简介

上海萃取实验塔哪家好 上海梓言化工科技供应

2025-07-09 02:23:36

液体萃取实验塔以其独特的分离优势,在实验研究领域占据重要地位。该塔基于液体与液体之间溶质分配系数的差异,进行物质的分离与提纯。与其他分离方法相比,它无需高温蒸馏等复杂过程,能够在相对温和的条件下完成操作,有效避免热敏性物质的分解或变质。在塔内,两种互不相溶的液体逆向流动,通过充分接触与传质,实现目标物质的高效转移。例如在处理含有多种有机成分的混合液体时,可选择合适的萃取剂,将目标有机物质从原溶液中萃取出来,简化后续处理流程,这种独特的分离方式,为众多复杂液体体系的分离提供了有效的解决方案。通过萃取塔模拟实验,可以准确判断萃取工艺的可行性,以及萃取设备的大致尺寸,避免使用过大的萃取塔。上海萃取实验塔哪家好

喷洒萃取实验塔能够适用于多种复杂体系的萃取分离。在有机化学领域,可用于有机合成产物的分离提纯,如从反应混合物中提取目标有机化合物;在生物工程领域,对于生物发酵液中活性成分的提取、蛋白质的分离等有着良好的应用效果;在环境处理方面,可处理含有机污染物、重金属离子等的废水,通过选择合适的萃取剂,将有害物质从废水中分离出来。此外,在石油化工、精细化工等行业,对于不同组分的分离和提纯需求,喷洒萃取实验塔也能发挥作用。无论是实验室规模的小试研究,探索新的萃取工艺,还是中试阶段对工艺的优化,它都能为不同体系的萃取提供有效的实验平台。上海液体萃取实验塔选型金属萃取实验塔的操作过程简便易行,易于掌握。

由带水平静环挡板的垂直圆筒构成,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两相间的传质面积。振动筛板塔:将若干层筛板按一定间距固定在中心轴上,由塔顶的传动机构驱动而作往复运动。筛板的往复运动使液体产生强烈的湍动,促进了相际接触和传质,在不发生乳化和液泛的前提下,效率随频率增加而提高。多级离心萃取塔:利用离心力场加速液液两相的混合与分离,使两相在离心力作用下快速接触和传质,具有分离效率高、处理能力大、停留时间短等优点,适用于两相密度差小、粘度大的体系。

萃取塔实验设备:萃取塔类型:包括填料萃取塔、筛板萃取塔、转盘萃取塔、振动筛板塔、多级离心萃取塔等。实验萃取塔常用设计:如RDC-50、RDC-80、RDC-100,常用材质为玻璃、304不锈钢和316L不锈钢。其他设备:泵、流量计、阀门、缓冲罐、分相罐、储槽等。控制操作参数:按照要求巡查各界面、温度、压力、流量液位值并做好记录。分析萃取、萃余相的浓度并做好记录,能及时判断各指标是否正常,能否及时排污。控制进、出塔重相流量相等,控制油-水界面稳定在合适位置。控制好进塔空气流量,防止引起液泛,又要保证良好的传质效果。注意安全操作:当停车操作时,要注意及时开启分凝器的排水阀,防止重相进入轻相储槽。正确处理故障:如遇到气泵跳闸、萃余分相罐液位失调、空气进料管倒“U”进料误操作、重相流量改变、轻相流量改变等故障情况,应通过观察萃取塔内流动状态、界面和液位等参数的变化情况,分析引起系统异常的原因并作处理,使系统恢复到正常操作状态。金属萃取实验塔主要用于从矿石或溶液中提取金属元素。

工业萃取实验塔能够适用于多种复杂体系的分离研究。在有机化合物体系中,可实现不同有机溶质与溶剂的分离提纯,无论是芳香烃类、醇类还是酯类化合物,都能通过选择合适的萃取剂和实验条件,达到分离目的。对于金属离子体系,可用于稀土元素、有色金属等的萃取分离,助力冶金领域的研究与开发。在生物体系中,也可用于天然产物的提取分离,如从植物中提取有效成分,或对发酵液中的生物活性物质进行分离纯化。其对不同体系的普遍适用性,使其成为化工、冶金、生物等多个领域开展萃取实验研究不可或缺的设备。萃取实验塔中的流体分配器对液体分布的均匀性有着至关重要的影响。上海玻璃萃取实验塔定制报价

选择合适溶剂,提高目标组分溶解度,实现有效萃取。上海萃取实验塔哪家好

塔体结构材质选择:根据腐蚀性选用玻璃(透明易观察)、304/316L不锈钢(耐酸碱)或哈氏合金(强腐蚀介质)。塔内件:填料塔:适用于轻负荷体系,填料类型(如θ环、鲍尔环)需根据比表面积和空隙率匹配。筛板塔:重负荷体系,需优化筛孔直径(3-8mm)、孔距及板间距(200-400mm)以降低压降。转盘塔:机械搅拌强化传质,需设计转盘直径、转速及静环挡板间距。两相接触方式逆流操作:重相从塔顶加入,轻相从塔底进入,需设置澄清段(高度≥0.5m)减少夹带。脉冲/搅拌强化:对于低界面张力体系,可增加脉冲发生器(频率100-300次/min,振幅10-30mm)或机械搅拌桨。附属系统进料系统:采用计量泵或蠕动泵精确控制流量,波动范围≤±1%。温控系统:对于温度敏感体系,配备导热油循环加热或冷冻液冷却装置,控温精度±0.5℃。检测与控制:在线安装电导率仪、密度计或近红外光谱仪,实时监测两相界面及产物浓度。上海萃取实验塔哪家好

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