2025-07-04 03:07:07
数控加工在制造业中占据主导地位,影响着社会的发展。但是,当数控车床出现故障时,操作人员应停止机器运行,保持现场,除非系统电气故障严重,不应切断机器的电源。维修人员到现场分析机床当时的运行状态,确认故障。在故障检测过程中,应充分利用数控系统的自诊断功能,如系统启动诊断、操作诊断、 plc 监控等功能。同时,在故障检测过程中应掌握以下原则:先外后内。数控机床的维修要求维修人员掌握“先外后内”的原则,即当数控机床发生故障时,维修人员应首先运用观察、聆听和嗅觉的方法,从外到内逐一进行检查。先机械后电气。在维修数控车床时,首先要检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活,气动液压部分是否正常等等,然后再进行故障排除,首先要注意机械故障的排除。先静态后动态。维修人员在移动前应保持静止,不应盲目操作。首先要了解机床操作人员故障的过程和状态,阅读机床使用手册、图纸和数据,并进行分析,才能开始发现和处理故障。
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等技术,使用了多种传感器,在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。1、数控机床对传感器的要求1)可靠性高和抗干扰性强;2)满足精度和速度的要求;3)使用维护方便,适合机床运行环境;4)成本低。不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同,一般来说,大型机床要求速度响应高,中型和高精度数控机床以要求精度为主