2025-05-16 02:02:36
供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区,一,选择规模比较大的、比较高的sorting公司;二,选择价格低价的sorting公司。选择是网点多、sorting成本高,但是有可能响应不太及时,因为大公司要走的流程多。第二个选择可能不是一个明智的选择,原因后面分析。供应商应该综合考虑,选择非常适合自己的sorting公司。一般来说可以考虑以下几点:,是否是有足够的经验和技术储备?,是不是具备处理你们公司产品质量问题的能力???能否及时地、准确反馈供应商要了解的信息?这才是考虑价格是不是比较好的。返工服务如下:汽车用品检测、汽车材料检测、汽车配件检测等等。中山注塑件返工 选别 sorting 分选服务
返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施,两者存在一定差别。返工处理后得到的产品可能是合格品、次品或者废品;而返修处理后的产品始终还是非良品或者是修理不当变成废品;“返工”后的产品可以消除不合格,使原不合格产品经采取措施后,可以成为合格产品。例如对某机械产品在轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位,加工结果尺寸偏大超差,轴承装配不进去。则该轴肩部位属不合格产品。针对这样的不合格产品,可采取重新到磨床上加工的措施,使轴肩部位达到公差要求,从而使原不合格的产品,可以在采取措施后,达到合格要求。这种对不合格品所采取的措施则属返工。中山电子零配件返工 选别 sorting 分选服务公司要采用了多层次转包体制,按照集成部件、稍加工组合部件和单纯加工部件3种情况。
中山黑石电子机械选别sorting内容包括:汽车配件选别sorting,电子产品sorting,五金产品sorting,塑胶产品sortingSorting、返工、复判、全检、维修、测试服务以及提供长、短期的人员驻厂服务,公司本着以人为本的原则,聚集了在FPCFPCA、PCBPCBA、LCD、电子塑料件等领域的专业人才,积累了丰富的经验,能及时对应客户Soring需求,长期提供电子、五金、塑胶、产品等来料检验重工。sorting!LCD(液晶屏)、PCB(线路板)、FPC(软排线)、ODD(光驱)、HDD(硬盘)、LED(发光管)、MainBoard(主板)、K/B(键盘)、Battery(电池)、手机小屏、电声器材、手机喇叭、线路板,手机外壳、读卡器及其它手机配件等电子产品及配件。
黑石电子机械选别Sorting服务内容:三、对客户产品判别不良及确认报废,对将要报废的不良品首先同客户确认,客户同意后进行报废,对产生的不良品进行维修,将不良及报废原因拍照传给客户。四、可按照客户要求,在客户的终端客户驻厂服务,及时回馈客户的在终端客户的品质及组装情况,可用日报、周报、Email及传真给客户,充当两者之间的桥梁作用,给予客户产品在客户端的外包服务。五、我司接受各客户厂所有需检测产品,我司可代做***检查,合格后包装出货到客户端。我司人员检查过的产品在客户端出现外观及组装问题由我司人员处理,功能问题客户需要相关的出差及维修费用,及专业的技术方面指导。Sorting服务的对象:PCB生产厂,PCBA代工厂,连接器生产厂家,大型电脑和伺服器生产厂家,电子元器件生产厂家,汽车零部件生产厂家,大型笔记本制造厂,汽车整车厂,手机生产厂和各类配件和世界***的大型电脑和伺服器生产公司。关于选别sorting的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。
中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司一、汽车产品检测服务包括:目视检查(外观缺点,涂层问题,表明处理不良,等等)通止规检验(螺纹,孔,槽等)电气测试(电压、电流,导线,电阻等)尺寸测量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量等)位置度检查(检具&工装检查)功能测试,按客户要求进行二、汽车产品返工返修服务返修不合格零件的服务,返工或返修后的零件可以达到客户的质量要求。黑石电子机械提供各种各样的返工返修方案,以降造过程中产生的不合格品带来的经济损失。我们可以做的返工返修如下:线束、皮革及内饰、焊接件、铸造件、钣金件、冲压件、橡胶件及注塑件、塑料件及连接件、发动机零件、传动系统零件、轴类,齿轮类等等。不良品是否有共性特征比如批次信息,工装/模穴号,产线代码,操作工关联性,分供方原材料等等。中山汽车部品返工 选别 sorting 分选公司
液晶屏、线路板、线路板成品、软排线、光驱、硬盘、发光管、主机板、键盘、电池、集成电路、塑料器材。中山注塑件返工 选别 sorting 分选服务
黑石电子机械第三方质量检测选别服务公司分享电子产品检测流程及方法随着人们的生活水平不断提升,人们对电子产品的质量要求也越来越搞。为了满足人们的这种要求,就要加强电子产品的质量检测,通过严格的质量检测,来实现电子产品质量的不断提高。在检测领域中,有的只重视产量而忽略了产品质量。导致生产过程中出现了许多的不良品,这样不仅影响生产成本,而且还影响了企业的形象。所以现在教教大家如何电子产品检测流程及方法。(1)严格按产品标准、工艺规程对成品进行质量检测,并判定合格,并对判定的正确性负责。(2)按照公司各电子产品生产规范要求,对电子产品装配人员生产流程执行情况进行监控,对违反规范要求的现象进行制止和纠正。(3)使用和保管公司检验章、合格证,严格按照产品质量要求进行使用。(4)正确及时、认真、准确、完整地填写产品质量检验记录,并做好归档工作,确保产品质量的可追溯性。中山注塑件返工 选别 sorting 分选服务