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江苏优普纳科技有限公司 光学非球面超精密复合加工|第三代半导体晶圆减薄砂轮|光学非球面模具加工磨头|光学透镜缺陷检测装备
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关于我们

江苏优普纳科技有限公司是一家先进的高科技企业,专注于精密与超精密制造、高精智能检测以及半导体加工设备等前沿技术领域。我们致力于通过创新技术推动行业发展,为客户提供满意的产品和服务。 公司位于风景如画的太湖之滨,坐落在无锡市锡山经济技术开发区,拥有15000平方米的现代化综合研发中心及产业化基地,为我们的研发和生产提供了良好的环境和条件。 在产学研合作方面,我们依托湖南大学无锡半导体先进制造创新中心的强大科研实力,将研究成果转化为实际应用,实现产业化,推动技术的不断进步。 江苏优普纳科技秉承“产学研用一体化”的发展理念,充分发挥这一模式的优势,致力于推动中国超精密制造业的繁荣与进步。我们相信,通过不断的创新与合作,能够为客户创造更大的价值,并在行业中树立良好的口碑。

江苏优普纳科技有限公司公司简介

江苏陶瓷超精密机床加工解决方案 江苏优普纳科技供应

2025-06-13 06:20:16

助力红外产业发展的强大动力:红外技术的快速发展对光学加工设备提出了更高的要求。江苏优普纳科技有限公司的纳米级光学磨床,为红外产业发展注入了强大动力。该机床在车削加工方面表现出色,能够对硫系、锗系红外玻璃等材料进行纳米精度加工,达到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度标准。这使得红外透镜、红外窗口等关键部件的加工质量得到明显提升,为红外成像、红外探测、红外通信等领域的发展提供了坚实的技术支持,推动我国红外产业向更高水平迈进。配备自研高精度气浮气驱主轴和纳米级油静压进给系统,实现加工精度的飞跃,实现国产化替代。江苏陶瓷超精密机床加工解决方案

助力红外产业发展的强大动力:红外技术的快速发展对光学加工设备提出了更高的要求。江苏优普纳科技有限公司的光学非球面超精密复合加工机床,为红外产业发展注入了强大动力。该机床在车削加工方面表现出色,能够对硫系、锗系红外玻璃等材料进行纳米精度加工,达到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度标准。这使得红外透镜、红外窗口等关键部件的加工质量得到明显提升,为红外成像、红外探测、红外通信等领域的发展提供了坚实的技术支持,推动我国红外产业向更高水平迈进。深圳微柱状非球面阵列超精密机床大概多少钱对于追求更高精度的光学加工企业来说,江苏优普纳科技的光学非球面超精密复合加工机床是不可多得的选择。

复合加工的变革性创新:复合加工技术在光学超精密加工领域的应用,正推动着一场加工模式的变革。江苏优普纳科技有限公司的中小口径非球面模具机床,作为这一领域的杰出产品,将多种加工工艺完美融合。它可以根据客户的特定需求,灵活选择相应的功能和轴数,实现超精密磨削、车削工艺的无缝切换。这种复合加工能力不仅提高了加工效率,减少了装夹误差,还为复杂光学零件的一体化加工提供了可能。无论是非球面、非球面阵列,还是非球面衍射、微柱状非球面阵列等高精度模具的加工,该机床都能轻松应对,为光学模具制造企业带来全新的加工体验和竞争优势。

国产化替代的坚实步伐:在光学超精密加工领域,进口设备长期占据主导地位。江苏优普纳科技有限公司的纳米级光学磨床的问世,为国产替代带来了新的希望。该机床在技术参数和加工稳定性上已达到进口设备的同等水平,部分指标甚至更具优势。它能够实现Ra<2nm、PV<0.1μm的车削加工精度,以及Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度,满足更高光学模具制造的严苛要求。凭借优越的性能和高性价比,该机床有望打破进口垄断,为国内企业提供品质高、可靠的国产设备选择,推动我国光学加工产业的自主可控发展。江苏优普纳科技有限公司的纳米级光学磨床,成为解决光学超精密加工领域卡脖子工程关键设备,实现自主可控。

高精度加工的创新:复合加工技术在光学超精密加工领域的应用,正推动着一场加工模式的变革。江苏优普纳科技有限公司的光学非球面超精密复合加工机床,作为这一领域的杰出产品,将磨削和车削工艺完美融合。它可以根据客户的特定需求,灵活选择相应的功能和轴数,实现超精密磨削、车削工艺的无缝切换。这种复合加工能力不仅提高了加工效率,减少了装夹误差,还为复杂光学零件的一体化加工提供了可能。无论是非球面、非球面阵列,还是非球面衍射、微柱状非球面阵列等高精度模具的加工,该机床都能轻松应对,为光学模具制造企业带来全新的加工体验和竞争优势。中小口径非球面模具机床,是光学加工领域的重大技术革新,集超精密磨削、车削工艺于一体。浙江超精密机床厂家

纳米级光学磨床,为陀螺仪加工提供了一种精确、高效的解决方案,确保部件的高稳定性和高灵敏度。江苏陶瓷超精密机床加工解决方案

技术革新与国产替代的先锋:江苏优普纳科技有限公司的光学非球面超精密复合加工机床,是光学加工领域的重大技术革新。该机床集超精密磨削、车削工艺于一体,配备自研高精度气浮气驱主轴和纳米级油静压进给系统,实现加工精度的飞跃。它不仅适用于钨钢、陶瓷等超硬材料的高精度磨削,还能对红外、注塑模具进行纳米精度车削,广泛应用于光学模具、透镜加工、陀螺仪加工、半导体超薄芯片背减等领域,为制造业提供精确加工解决方案,助力产业升级,打破进口设备的垄断,实现国产化替代。江苏陶瓷超精密机床加工解决方案

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