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浙江三维大通精锻股份有限公司 锻造汽车零部件|冷锻|花键轴|花键套
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关于我们

关于三维大通 世界500强汽车零部件指定供应商 浙江三维大通精锻股份有限公司是目前国内冷挤压行业规模、技术领*的国家高新技术企业,注册资本5000万元。公司主营业务为汽车精密锻造零件毛坯的设计、研发及成品汽车零配件的数控加工的生产与销售,是冷锻、温锻、热锻行业协会的国家高新技术企业。 公司地处上海、杭州、苏州、宁波四个城市的中间交通枢纽区,产业链齐全,行业技术交流协作便利。公司目前建筑面积62800余平方米,员工人数240人,其中拥有中高级技术人员及研发人员50余人,并聘请中国锻压协会首席专*徐祥龙为公司技术总顾问,与北京机械科学研究总院、南昌航空大学建有紧密的产学研合作关系。公司建立的省级研发中心拥有自主知识产权、掌握先进的锻造模具设计开发与制造核*技术,在IATF16949:2016质量保证体系认证的基础上采用冷温热精密锻造成形技术专业化制造汽车传动花键套、发动机输出轴、变速箱花键轴以及高压共轨喷油器体和刹车系统活塞等零件。

浙江三维大通精锻股份有限公司公司简介

浙江锻件花键轴工艺视频 浙江三维大通精锻股份供应

2025-06-09 09:17:09

纺织机械倍捻机:倍捻机的锭子花键轴在高速旋转下需保证稳定的加捻效果和低振动性能。采用 20CrMnTiH 渗碳钢制造,经渗碳淬火处理,表面硬度 HRC58 - 62,心部硬度 HRC30 - 35,兼具良好的耐磨性和韧性。通过精密磨齿加工,花键轴的齿形误差控制在 ±0.003mm,齿距累积误差 ±0.008mm,与锭子和传动齿轮的内花键配合过盈量为 0.01 - 0.02mm。在倍捻机锭子转速达 18000r/min 的高速运行状态下,该花键轴传动平稳,振动幅值小于 0.05mm,噪音低于 70dB。为减少摩擦和磨损,花键轴表面涂覆一层特殊的润滑涂层,摩擦系数降低至 0.08。经 1000 小时连续运转测试,花键轴齿面磨损量小于 0.03mm,有效保证了纱线加捻的均匀性和稳定性,提高了纺织品的质量和生产效率,降低纺织企业的生产成本。皮革加工花键轴耐磨耐用,适应皮革切割打磨。浙江锻件花键轴工艺视频

医疗器械康复机器人:在下肢康复训练机器人中,关节花键轴需满足人体工学设计和安全可靠的要求。采用医用级钛合金 Ti - 6Al - 4V 制造,材料具有良好的生物相容性,不会引起人体排异反应。通过精密数控加工,将花键轴的花键齿形误差控制在 ±0.002mm,表面粗糙度 Ra<0.1μm,无尖锐边角,确保使用安全。该花键轴与康复机器人关节的内花键采用过盈配合,过盈量 0.01 - 0.02mm,在康复训练过程中,能够精确控制关节的运动角度和力度,实现 ±0.5° 的角度精度和 ±0.1N?m 的扭矩控制。同时,花键轴表面经电解抛光处理,光滑的表面不仅便于清洁消毒,还能减少与人体接触时的不适感。经临床测试,在每天 8 小时、连续 3 个月的康复训练使用后,花键轴无磨损、无变形,有效保障了康复训练的安全性和有效性,帮助患者更好地进行肢体康复训练。浙江锻件花键轴工艺视频制冷设备花键轴耐低温,维持系统稳定制冷。

激光切割设备光路传动:在高功率激光切割机的振镜传动系统中,花键轴对热稳定性和传动精度要求极高。采用因瓦合金制造,这种材料具有极低的热膨胀系数,在激光加工产生的高温环境(比较高 150℃)下,尺寸变化量小于 0.005mm。通过慢走丝线切割工艺加工花键,齿形误差控制在 ±0.001mm,表面粗糙度 Ra<0.2μm。该花键轴与振镜电机和反射镜的内花键采用过盈配合,过盈量 0.003 - 0.005mm,在激光切割过程中,能够实现 ±0.01mm 的高精度定位,确保激光光路的稳定。同时,花键轴表面经镀镍处理,增强耐磨性和抗氧化性,在连续 2000 小时的激光切割作业后,经检测磨损量小于 0.02mm,有效保障了激光切割的精度和质量,满足电子、汽车等行业对精密零件加工的需求。

木工机械:高速多片锯的锯片传动系统中,花键轴需具备高耐磨性和良好的动平衡性能。某型号多片锯的锯片花键轴采用 40Cr 合金钢制造,经淬火 + 回火处理,硬度达到 HRC45 - 50,通过数控磨齿加工,齿形误差控制在 ±0.003mm,齿面粗糙度 Ra<0.8μm。与锯片主轴的花键套配合过盈量为 0.02 - 0.03mm,确保锯片在高速旋转(6000r/min)时的动平衡性能,振动幅值小于 0.1mm。同时,花键轴表面进行了渗硫处理,形成 0.01 - 0.02mm 厚的固体润滑层,降低了齿面摩擦系数,在连续切割木材 1200 小时后,花键轴磨损量小于 0.08mm,有效延长了锯片和主轴的使用寿命,提高了木材加工的精度和效率,减少木材损耗。智能仓储花键轴传动高效,保障机器人**作业。

塑料机械:注塑机的合模机构传动系统中,花键轴需承受大吨位的锁模力和频繁的往复运动。某大型注塑机的合模花键轴采用 42CrMo 合金钢制造,经锻造、调质处理后,抗拉强度达到 1000MPa,屈服强度 850MPa,具备良好的综合力学性能。花键轴采用热模锻成型工艺,齿部经淬火处理,表面硬度 HRC50 - 55,硬化层深度 1 - 1.2mm,增强耐磨性。通过优化花键参数,与合模油缸活塞杆的花键套配合间隙控制在 0.03 - 0.05mm,在承受 1200 吨锁模力的工况下,可稳定传递动力,保证合模动作的准确性和可靠性。在注塑机连续生产 15000 模次后,经检测花键轴磨损量小于 0.1mm,有效减少了设备的维护次数,提高了注塑生产的效率和稳定性,满足塑料制品大规模生产的需求。印刷机械花键轴精度佳,保障图文印刷清晰准确。浙江锻件花键轴工艺视频

注塑机花键轴承重大,满足模具频繁开合需求。浙江锻件花键轴工艺视频

制冷设备:大型冷库的螺杆式制冷压缩机传动系统中,花键轴需适应低温环境和长期连续运行。该花键轴选用 35CrMo 合金钢,经调质处理后硬度达到 HB220 - 250,具有良好的低温韧性。表面镀覆 0.02mm 厚的铜层,改善低温环境下的润滑性能,防止冷焊现象发生。花键轴与压缩机轴的花键套配合过盈量控制在 0.02 - 0.03mm,在 -30℃的低温工况下,可稳定传递 280N?m 的扭矩,传动效率达 95%。经冷库连续运行 8000 小时测试,花键轴磨损量小于 0.06mm,确保了制冷压缩机的可靠运行,维持冷库内稳定的低温环境,保障食品和药品等储存物品的质量安全,降低冷库运营成本。浙江锻件花键轴工艺视频

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