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浙江三维大通精锻股份有限公司 锻造汽车零部件|冷锻|花键轴|花键套
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关于我们

关于三维大通 世界500强汽车零部件指定供应商 浙江三维大通精锻股份有限公司是目前国内冷挤压行业规模、技术领*的国家高新技术企业,注册资本5000万元。公司主营业务为汽车精密锻造零件毛坯的设计、研发及成品汽车零配件的数控加工的生产与销售,是冷锻、温锻、热锻行业协会的国家高新技术企业。 公司地处上海、杭州、苏州、宁波四个城市的中间交通枢纽区,产业链齐全,行业技术交流协作便利。公司目前建筑面积62800余平方米,员工人数240人,其中拥有中高级技术人员及研发人员50余人,并聘请中国锻压协会首席专*徐祥龙为公司技术总顾问,与北京机械科学研究总院、南昌航空大学建有紧密的产学研合作关系。公司建立的省级研发中心拥有自主知识产权、掌握先进的锻造模具设计开发与制造核*技术,在IATF16949:2016质量保证体系认证的基础上采用冷温热精密锻造成形技术专业化制造汽车传动花键套、发动机输出轴、变速箱花键轴以及高压共轨喷油器体和刹车系统活塞等零件。

浙江三维大通精锻股份有限公司公司简介

浙江金属花键轴件 浙江三维大通精锻股份供应

2025-06-12 04:24:59

工业自动化生产线:机械手臂关节处的花键轴对实现灵活精细运动至关重要。采用**度铝合金花键轴,通过压铸成型后进行数控精加工,花键的分度误差控制在 ±12″以内,齿向误差 ±0.002mm。该花键轴与谐波减速器的花键套配合时,传动效率高达 96%,在机械手臂快速动作(关节运动速度达 150°/s)和频繁变向过程中,能够实现精细的动力传递和位置控制,重复定位精度达到 ±0.02mm。同时,花键轴表面经阳极氧化处理,形成 20μm 厚的氧化膜,增强耐腐蚀性和耐磨性,经 10 万次循环动作测试,磨损量小于 0.01mm,保障了工业自动化生产线的高效稳定运行,提高生产自动化水平和产品质量。激光加工花键轴定位精确,确保切割高精度。浙江金属花键轴件

半导体制造设备:晶圆传输机械臂中的花键轴要求高精度、低振动和洁净度。采用陶瓷基复合材料花键轴,通过精密成型工艺加工,花键的尺寸精度控制在 ±0.001mm,表面粗糙度 Ra<0.05μm。这种花键轴与直线电机的花键套配合使用时,传动过程中无摩擦、无磨损,且不会产生金属碎屑,满足半导体制造的洁净要求。在晶圆传输过程中,机械臂的定位精度达到 ±0.005mm,振动幅值小于 0.1μm,确保晶圆在传输过程中不受损伤。经 10000 小时连续运行测试,花键轴性能稳定,为半导体芯片的高精度制造提供可靠保障,助力半导体产业发展,提升芯片制造的良品率和生产效率。浙江金属花键轴件包装机械花键轴耐腐蚀,保证设备长期稳定运行。

工业机器人码垛系统:重载工业机器人的码垛花键轴,需在搬运重物时保证高精度定位和稳定的动力传输。某款可搬运 500kg 重物的码垛机器人,其手臂关节花键轴采用 42CrMoV 合金钢制造,经锻造比达 10 的多向锻造,消除内部缺陷,再进行调质处理,硬度达到 HB260 - 290。通过数控磨齿工艺加工花键,齿形精度达到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 3 级标准,齿面粗糙度 Ra<0.2μm,与减速器和电机轴的内花键配合过盈量为 0.02 - 0.03mm。在码垛作业过程中,该花键轴可稳定传递 800N?m 的扭矩,在机器人以 0.8m/s 的速度搬运重物时,重复定位精度达到 ±0.1mm。同时,花键轴表面经镀硬铬处理,硬度 HV800,经 5000 小时连续工作测试,磨损量小于 0.02mm,有效保证了码垛机器人的作业精度和稳定性,广泛应用于汽车零部件、家电等行业的自动化仓储和物流搬运场景。

电动摩托车的驱动系统中,花键轴作为连接电机与后轮轴的关键部件,需兼顾轻量化与**度,以提升车辆性能。某款高性能电动摩托车的驱动花键轴,采用镁合金 AZ91D 制造,通过压铸成型后进行 T4 + T6 热处理,抗拉强度达到 240MPa,重量较铝合金花键轴减轻 30%。花键轴的花键采用渐开线设计,经数控加工中心铣齿和研磨,齿面精度达到 GB/T 1144 - 2001 的 7 级标准,与电机轴和后轮轴的花键套配合过盈量控制在 0.02 - 0.03mm。在电动摩托车 0 - 100km/h 加速测试中,花键轴可稳定传递 350N?m 的扭矩,传动效率达 96.5%,助力车辆实现快速、平稳的动力输出。同时,其轻量化设计有助于降低整车重量,提升车辆的操控性和续航里程,满足电动摩托车爱好者对高性能的追求。纺织机械花键轴高速稳定,减少纱线断头率。

太阳能光伏跟踪系统:双轴太阳能光伏***的驱动花键轴,需在户外复杂环境下实现高精度角度调节。采用 6063 - T5 铝合金制造,通过挤压成型后进行数控精铣加工,重量相比钢制花键轴减轻 55%,且具有良好的耐候性。花键轴的花键部分采用渐开线设计,经阳极氧化处理形成 25μm 厚的氧化膜,能有效抵抗紫外线和雨水侵蚀。其齿形精度达到 GB/T 1144 - 2001 中的 7 级标准,与伺服电机和跟踪支架的内花键配合间隙为 0.02 - 0.03mm。在光伏跟踪系统运行过程中,该花键轴可在 - 20℃至 60℃的温度范围内,精确控制光伏板以 ±0.5° 的角度误差实时追踪太阳位置,确保光伏板始终处于比较好受光角度。经 3 年户外实际运行监测,花键轴表面无明显腐蚀,齿面磨损量小于 0.03mm,有效提高了太阳能发电效率,降低光伏电站的运维成本。珠宝雕刻花键轴精度**,雕琢精细珠宝图案。浙江铝合金花键轴工艺

木工机械花键轴动平衡优,保障锯片高速切割。浙江金属花键轴件

智能仓储 AGV 小车:AGV 小车的驱动花键轴需要兼顾轻量化、高精度和低噪音运行。采用**度铝合金 7075 - T6 制造,通过冷挤压成型工艺,重量相比钢制花键轴减轻 60%,抗拉强度达到 560MPa。利用数控加工中心铣削花键,将齿形误差控制在 ±0.003mm,齿面粗糙度 Ra<0.6μm,与驱动电机和车轮轴的内花键配合间隙为 0.01 - 0.02mm。在 AGV 小车以 2m/s 的速度行驶并频繁启停、转向的过程中,该花键轴可稳定传递 80N?m 的扭矩,运行噪音低于 45dB,确保仓库内作业环境安静。同时,花键轴表面经硬质阳极氧化处理,形成 20μm 厚的耐磨层,经 10000 小时连续运行测试,磨损量小于 0.03mm,有效保证了 AGV 小车的运行稳定性和可靠性,提高智能仓储物流的自动化效率。浙江金属花键轴件

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