2025-07-14 07:21:38
RTO——活性炭吸附脱附设备工作原理:设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为前面工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后,在催化剂的作用下氧化分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。RTO利用加热单元加热脱附气,安全可靠。上海蓄热焚烧炉RTO厂家电话
喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化焚烧处理。工作原理:先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮按照一定的速度(每小时2-8转)自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理,转轮冷却气体与板式换热器进行热交换,再经过风道式加热器,使脱附废气换热后温度在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量,有机物利用自身氧化焚烧释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高,CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。江苏RTO比较价格涂布烘干作业时挥发出的有害物质,选用RTO——蓄热式催化燃烧低温氧化处理方式。
RTO——技术性能指标:1、吸附特性, 采用纳米级分子筛改性技术;疏水性能:RH>90%工况下效率保持率>95%;动态吸附效率:≥95%(实测值);脱附效率:≥98%(实测值)。工程应用价值:适用场景超大风量处理:单机可达500,000m?/h;复杂工况适应:喷涂、电子、石化等行业;难处理VOCs:含氯、硫等特殊组分。2 系统效益:配套设备投资降低:RTO/RCO规模减小40-45%;运行成本节省:综合能耗降低18-22%;维护便捷性:单机系统维护量减少60%。
RTO——废气净化设备采用“沸石转轮浓缩+热力氧化”的工艺,利用沸石比表面积大和不同温度条件下分子间作用力不同的原理进行设计。低温条件下,大风量的有机废气通过沸石分子筛转轮,VOCs分子吸附其表面,经过沸石转轮的废气可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石转轮部分进入高温脱附区,利用小风量的高温废气将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来,形成高浓度废气,送入后端的废气氧化系统热力氧化处理,净化后的废气可直接排放。多级漆雾过滤系统:由于废气中含有漆雾及粉尘等固体颗粒物,而沸石分子筛对废气的颗粒物的含量及粒径有严格的要求,因此沸石转轮之前设置过滤器:初效过滤器+中高效过滤器。过滤材料采用多级中高效过滤器组成,将气体中0.5um 以上的尘净化率≧99%。张家港安信环保科技有限公司设计生产的过滤器属于模块化设计方便组合、安装拆卸,使设备具备良好的实施性。RTO工程系统运行安全、稳定、高效,系统配置水平和可靠性高。
RTO气箱脉冲袋式除尘器结构特点:箱体:箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件组成并形成全密闭形式。清灰时,压缩空气进入箱体再冲入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门,方便安装、更换或检修滤袋和滤笼。根据规格的不同,气脉冲离线清灰箱体内又可以分成若干个袋室,相互之间均用钢板隔开、会不透气,以实现离线清灰。每个箱体均设有一个提升阀,在清灰作业时用来切断过滤气流。袋室:气箱脉冲袋式除尘器袋室在箱体的上部,主要用来容纳袋笼和滤袋,且形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用各版隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一个沉降空间。灰斗:灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下来的粉尘以外,还作为进气总管使用,当含尘气体进入袋室前灰斗的容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,较粗的尘粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,排灰口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可联系进行排灰。技术参数:除尘效率:99%;除尘器阻力: