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深圳市志成达电镀设备有限公司 电镀生产线|实验电镀设备|电镀滚筒|电镀周边配置产品
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深圳市志成达电镀设备有限公司
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关于我们

深圳市志成达电镀设备有限公司创始于2003年,专业从事自动化精密电镀设备与周边相关配套设备的开发,设计,制造,销售及服务一体的企业。在中国香港,中国台湾,马来西亚、印度、越南、孟加拉等东南亚国家或地区具有认可度。 志成达电镀有限公司在中国的事业开始于2003年,相继成立了天津市志成达电镀设备有限公司、深圳市志成达电镀设备有限公司,从此以后,展开了面向中国电镀设备市场的设计,制造和服务。

深圳市志成达电镀设备有限公司公司简介

高精密电镀设备供应商 深圳志成达供应

2025-06-29 10:23:55

电泳生产线是一种基于电泳涂装技术(Electrophoretic Deposition, EPD)的自动化生产线,主要用于在工件表面均匀涂覆一层涂料(通常为水性漆),形成具有防腐、装饰或功能性的涂层。

其原理:

利用电场作用,使带电的涂料粒子定向迁移并沉积在工件表面,是现代工业中常用的高效涂装工艺之一。

电泳生产线的主要应用领域

1.汽车工业

汽车车身、底盘部件、发动机零件、车轮等的底漆涂装,是汽车防腐的关键工艺(如整车电泳涂装线)。

2.家电与电子

冰箱、洗衣机、空调等金属外壳,以及电子元件、电机部件的防腐涂装。

3.五金与建材

门窗型材(铝合金电泳)、卫浴五金、工具、医疗器械等的表面处理。

4.航空航天与船舶铝合金部件的防腐涂装,海洋设备的耐盐雾涂层。 纳米镀层设备通过超声搅拌与脉冲电源结合,制备微米级致密镀层,满足航空航天部件的超高防腐需求。高精密电镀设备供应商

全自动龙门电镀生产线控制箱

是电镀自动化生产系统的控制单元,主要用于协调龙门机械手、电镀槽、电源系统、液位/温度传感器等设备的运行,确保电镀工艺精细执行。

特性说明:主要电器采用西门子及三菱PLC、欧姆龙、富士电器等品牌,每一台行车可自动、半自动转换,开放式自由程序选择,智能控制管理,在电脑和人机界面触摸屏对数据实时处理及进行有效监控,设计科学合理、紧凑、自动化程度高;用于ABS塑料、汽车、五金、电子、卫浴、灯饰家电等行业 国产电镀设备价格电镀废水的重金属回收设备采用离子交换树脂,高效吸附镍、铜离子,实现资源循环利用。

如何选购适合的电镀设备:

一、明确需求镀种与工艺

确定需处理的材料(金属、塑料等)及目标镀层(镀锌、镀镍、镀铬、贵金属等)。

选择对应工艺:挂镀(适合大件)、滚镀(适合小件)、连续电镀(线材/带材)或脉冲电镀(高精度需求)。

产能规划:估算日均产量(如1000件/天)及未来扩展需求,避免设备超负荷或闲置。

产品特性:若涉及精密零件(如电子接插件)、复杂形状件(如汽车轮毂),需设备具备高均匀性镀层能力。

二、评估设备技术参数

电源系统

整流器稳定性(波纹系数<5%)和调节精度(如0-500A可调),直接影响镀层质量。

节能型高频电源比传统硅整流器省电20%-30%。

槽体设计材质耐腐蚀性:PP、PVC或钛合金槽体,适应强酸/强碱环境。

槽液循环过滤系统:确保镀液清洁度,减少杂质导致的镀层缺陷。自动化程度手动设备(低成本,适合小批量)VS全自动线(机械臂上下料+PLC控制,适合大批量)。

智能监控功能:实时监测温度、pH值、电流密度,自动报警并调节。

电镀设备是通过电解反应在物体表面沉积金属层的装置,用于形成保护性或功能性涂层。

其系统包括:

电解电源:提供0-24V直流电,电流可达数千安培,适配不同镀种需求;

电解槽:耐腐蚀材质(如PP/PVDF),双层防漏设计,容积0.5-10m?;

电极系统:阳极采用可溶性金属或不溶性钛篮,阴极挂具定制设计,确保接触电阻<0.1Ω;

控制系统:精细温控(±1℃)、pH监测(±0.1)及镀层厚度管理。

设备分类:

挂镀线:精密件加工,厚度均匀性±5%;

滚镀系统:小件批量处理,效率3-8㎡/h;

连续电镀线:带材/线材高速生产,产能达30㎡/h;选择性电镀:数控喷射,局部镀层精度±3%。技术前沿:脉冲电镀:纳米晶结构(晶粒<50nm),孔隙率降低60%;

复合电镀:添加纳米颗粒(SiC/Al?O?),硬度达HV1200;智能化:机器视觉定位(±0.1mm),大数据实时优化工艺。环保与应用:闭路水循环(回用率>90%)及重金属回收技术;汽车(耐盐雾>720h)、PCB(微孔镀铜偏差<8%)、航空航天(耐温800℃)等领域广泛应用。设备正向高精度、低能耗、智能化发展,纳米电镀等新技术持续突破工艺极限。选型需结合基材特性、镀层需求及成本综合考量。 检测设备的涡流测厚仪非接触式快速测量镀层厚度,实时反馈数据至 PLC 系统自动调整参数。

全自动磷化线 一种用于金属表面处理的自动化生产线,通过化学磷化工艺在金属表面形成一层磷酸盐转化膜,以提升金属的耐腐蚀性、涂装附着力和润滑性能 一、基本概念

1.磷化(Phosphating)是一种化学表面处理技术,利用磷酸盐溶液与金属(如钢铁、锌、铝等)发生反应,生成一层致密的磷酸盐晶体膜(如磷酸铁、磷酸锌)

功能:防锈、增强涂层附着力、减少摩擦、延长金属寿命

2.全自动磷化线通过自动化设备实现磷化工艺全流程无人化操作,覆盖预处理、磷化、后处理等环节。

二、组成

1.预处理单元

脱脂槽:去除金属表面油污

酸洗槽:氧化皮和锈迹

水洗槽:冲洗残留化学药剂

2.磷化处理单元

磷化槽:主反应区,金属浸泡或喷淋磷化液,生成转化膜

温度与浓度控制:通过传感器和自动加药系统维持工艺参数稳定

3.后处理单元

封闭/钝化槽:增强磷化膜耐腐蚀性

烘干系统:热风或红外烘干,避免水痕残留

4.自动化系统

输送装置:传送带、机械臂或悬挂链,精细控制工件移动

PLC控制:集成温控、液位监测、流程时序管理

数据监控:实时记录工艺参数,支持远程操作与故障诊断

三、工作流程

上料 → 脱脂 → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 表调(调整表面活性)→ 磷化 → 水洗 → 钝化 → 烘干 → 下料。


悬挂传输设备以链条或龙门架为载体,实现工件在各槽体间自动转移,减少人工干预并提高生产节奏。国产电镀设备价格

脉冲电化学抛光设备结合电镀与抛光功能,通过瞬间高电流溶解凸起部分,实现镜面级镀层表面。高精密电镀设备供应商

超声波清洗设备在精密电镀中的应用:

超声波清洗机通过高频振动提升前处理效果。设备采用28kHz与40kHz双频组合技术,既能去除大面积油污,又能深入盲孔和微缝隙清洁。精密模具厂在镀前处理中引入超声波清洗,使镀层结合力从3N/cm提升至5N/cm,漏镀率下降70%。设备配备循环过滤系统,将清洗液中固体颗粒控制在5μm以下,延长药液使用寿命。在贵金属电镀中,超声波辅助化学除油可减少50%的氢氧化钠用量,降低废水处理负荷。通过优化清洗时间和功率参数,该设备适用于手机外壳、航空紧固件等高精度工件的预处理。 高精密电镀设备供应商

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