2025-07-06 03:24:43
下面将详细介绍激光切割机的工作原理:控制系统:激光切割机的控制系统主要由电脑和控制卡组成。通过预先编写的切割程序,控制系统可以精确控制激光切割机的运行,包括切割速度、功率、焦距等参数的调节。激光切割机的工作原理可以简单概括为:激光器发出的激光東经过光路系统的聚焦透镜聚焦在材料上,使其局部区域升温至融点甚至汽化,然后利用喷气嘴喷射的辅助气体将熔融或者汽化的材料吹散,从而实现对材料的切割。控制系统可以精确控制切割参数,以满足不同材料和切割要求。CO2激光切割机具有高动态响应特性,能快速调整切割参数,适应不同材料的切割。东莞镂空CO2激光切割机使用方法
在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:(1)打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径较小处为焦点。(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的较小处为焦点。(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花较大处为焦点。对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。东莞教育CO2激光切割机CO2激光切割机具有快速换刀功能,提高了生产效率。
CO2激光切割系统的购置着主要是两类,单位:一类是大中型制造企业,这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料,并且具有较强的经济和技术实力;另一类单位是加工站(国外称Job Shop),加工站是专门对外承接激光加工业务的,自身无主导产品。它的存在一方面可满足一些中小企业加工的需要;一方面在初期对推广应用激光切割技术起到宣传示范的作用。1999年美国全国共有激光加工站2700家,其中51%从事激光切割工作。八十年代我国激光加工站主要从事激光热处理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基础上随着我国大中型企业体制革新的深入和经济实力的增强,越来越多的企业将采用CO2激光切割技术。
关键技术,CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中普遍采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上; 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。CO2激光切割机具有出色的切割质量,切口光洁度高,无需二次加工。
在光学谐振腔的设计中,CO2激光器通常采用平凹腔,使用K8光学玻璃或光学石英制成的大曲率半径凹面镜,镜面镀有高反射率的金属膜,如镀金膜,其在10.6μm波长处的反射率高达98.8%,且化学性质稳定。由于二氧化碳激光为红外光,因此反射镜需要能够透射红外光,通常会在全反射镜中心开一小孔,配合一块能透过10.6μm激光的红外材料,使得部分激光从孔中输出,形成激光束。对于封闭式CO2激光器,其放电电流较小,一般使用冷电极,如使用钼片或镍片制成的圆筒状阴极,工作电流在30~40mA之间,阴极面积为500cm2,以防止镜片污染。阴极与镜片之间还设有光栏。CO2激光切割机具有多语言操作界面,方便了国内外用户的使用。东莞防爆膜CO2激光切割机供应
CO2激光切割机具有自动纠偏功能,确保了切割过程的准确性。东莞镂空CO2激光切割机使用方法
CO2激光切割机又叫非金属激光切割机。主要应用于非金属材料的切割,如:皮革、布料、炭纤维、有质玻璃跟木板等。由于近年来市场的竞争越来越激烈,客户对机器设备的要求也是越来越高,所以本公司对所有出厂设备的要求也是越来越严。要想机器设备的质量好,机器配件的品质就成了关键。二氧化碳激光器是一种随着激光技术不断发展和改进而快速发展起来的设备。尽管它较早出现在20世纪60年代,但是经过多年的发展和改进,已经成为了现代医疗、美容和工业生产中不可替代的重要组成部分。东莞镂空CO2激光切割机使用方法