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镭射雕刻（激光打标）原理与过程

镭射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成长期标记，其过程如下：

1、高能激光发射： 激光器产生高度聚焦、能量集中的激光束。

2、能量吸收与转换： 聚焦激光束作用于材料表面微小焦点区域，材料吸收光能并瞬间转化为热能。

3、材料表层反应（关键步骤）： 局部高温引发材料多种变化：

烧蚀 (Ablation)： 表层材料急速蒸发/气化。

熔化 (Melting)： 部分材料熔化，熔融物可能被辅助气体吹离。

化学/物理改性： 光能诱导材料发生变色（如氧化/碳化）、发泡或微观结构改变。

4、精确图案刻蚀： 通过数控系统精确控制激光束的位置、移动路径、开关及参数（功率、速度、频率），在材料表面逐点/逐线扫描刻蚀出预设的图形、文字或编码。

5、快速冷却与定型： 激光作用点移开后，材料急速冷却，改性的表面结构固化定型，形成清晰、稳定、长期的标记。 在钞票上使用镭雕技术可以提高防伪程度，使钞票更难被伪造。四川透明底雕黑字镭雕粉批发价格

镭雕粉在应用过程中的注意事项，首先要确保镭雕粉均匀分布在材料表面，避免堆积或遗漏，以保证镭雕效果的均匀性和清晰度。其次，需控制镭雕过程中的温度和速度，防止过热导致材料变形或镭雕效果不佳。同时，操作人员应佩戴防护装备，避免镭雕粉对人体造成伤害。此外，定期检查镭雕设备，确保其精度和稳定性，也是保障镭雕质量的关键。在使用镭雕粉时，还需注意环境湿度的影响，过高或过低的湿度均可能影响镭雕效果。合理选择镭雕粉的粒径和类型，针对不同材料特性进行调整，以确保镭雕效果。上海透明底雕黑字镭雕粉参考价镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致。

镭雕粉的适用材料极为广，涵盖 PP、PE、PVC、ABS、TPU 等多种常见塑料。无论是 PP 材质的日常用品，还是 ABS 制成的电子产品外壳，抑或是 PE 用于的包装材料，镭雕粉都能使其在激光打标下清晰呈现黑色、白色等字迹。在生产中，它可与添加剂、颜料色粉、稳定剂混合搅拌，且不改变原有生产工艺，适用于注塑、挤出、吹塑等多种成型方式，极大提升了生产便利性。

在食品与饮料行业，镭雕粉发挥着重要作用。聚合物薄膜包装、瓶盖等常使用镭雕粉配合激光打标。一方面，清晰的打标便于产品信息标注，如生产日期、保质期、配料表等，保障消费者知情权；另一方面，其标记的持久性可防止信息在产品流通中模糊或消失，且镭雕粉环保安全，不会对食品饮料造成污染，契合该行业对卫生安全的严格要求，为食品饮料包装标识提供可靠解决方案。

以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议：

1、镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，著色剂，镭雕机的质量，镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。

2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。

3、在黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。

4、添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。 塑胶中的其他添加剂，例如有机溶剂和稀释剂，也会影响镭雕的颜色。

镭雕（激光雕刻/打标）原理与安全概要

镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。

原理：

1、高能聚焦： 激光器发射强烈光束，经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。

2、材料相互作用： 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化，主要效应包括：

热烧蚀： 材料表层瞬间蒸发或气化（如有机物碳化、金属氧化），露出下层。

热改性： 部分材料熔化、发泡或发生相变，改变颜色或结构。

光化学效应： 特定材料（如含添加剂的塑料）在光能作用下发生化学变化显色。

3、形成标记： 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描，上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。

镭雕粉：塑料切记一定要烘干，不能有水分。四川透明底雕黑字镭雕粉批发价格

塑料镭雕粉具有无毒环保的特点。四川透明底雕黑字镭雕粉批发价格

镭雕粉的储存要求：镭雕粉在储存时需要注意一些要点。它是无粉尘的颗粒或粉末状，属于非危险品货物。应存放在干燥通风处，做好防水、防潮措施，避免暴露在阳光下。未用完的部分要密封存储，并且建议在 24 个月内使用完毕，这样才能保证镭雕粉始终处于良好的性能状态，在使用时发挥出极好效果。

镭雕粉使用中的注意事项：在使用镭雕粉时，塑料务必烘干，不能含有水分，否则会影响打标效果。而且镭雕效果受多种因素影响，除了镭雕粉本身，塑料中的其他添加剂、着色剂，以及镭雕机的质量和参数设定都至关重要。客户往往需要进行多方面测试，才能找到极好的镭雕方案。此外，玻纤或玻璃珠对打标效果影响不大，但在黑打白工艺中，炭黑总加量不宜多于树脂量的 1.5%，过量会降低镭雕性能。 四川透明底雕黑字镭雕粉批发价格