要求
（1）无色、透明、无臭；
（2）pH=6.5~7.4；
（3）铁、锰离子含量<0.1ppm；
（4）硬度<60ppm。
因为硬水对染整加工的影响
（1）练漂加工中消耗肥皂，织物上的钙、镁皂影响手感、色泽；
（2）漂白时影响白度、光泽；
（3）染色时与阴离子染料生成沉淀，消耗染料，造成色斑，降低摩擦牢度，改变色光；
（4）对锅炉的影响：水垢消耗燃料，造成爆炸，恶化水蒸气，引起锅炉腐蚀。

仅在染色中，而且在退浆、精练和漂白等前处理工序及水洗等染色后的处理过程中都需要使用大量的水，因此染色加工所用水的水质是非常重要的。 影响染色加工质量的要素除了水的硬度、pH值，所含硅酸质、铁质及锰等之外，还包括浊度、细菌、藻类等不溶解成份及气味等要素。染色用水质的基本要求项目标准值硬度0~30ppmSio15~20ppm碳酸氢钠0pH值6.5~7.4铁0.05ppm＞锰0.05ppm＞钙3.0ppm＞镁0.5~1.0ppm铝0.5~1.0ppm浊度3＞色度4＞（浅井，《新染色加工讲座》 Vol.2、p199，共立出版社 1972）日本国内染色加工所用水的水质能符合上述水质标准，但是，国外的水质是否能符合上述标准就很难保证了。下表是对中国染色工厂实际所用水的水质的调查结果。如果用下列基准的水进行染色加工的话引起质量问题的可能性就比较高，比较容易影响染色布的品味。但是不是说完全不可使用。项目例1例2硬度160mg/L240mg/L Sio0.30mg/L0.37mg/L碳酸氢钠40mg/L100mg/L染色用水的水质硬度不仅是影响染料的溶解度、上染深度及引起变色的主要原因，而且是影响染后清洗效果的原因。因此必须引起重视。染色工厂一般通过软化处理将染色用水的水质调整到50ppm左右。但是，即使调整到此水准，也不一定可完全放心。应该根据所用染料的品种及所采用的工艺方法来具体应对，在染色时有必要使用遮蔽剂。如果进行软化处理，水质一般是可达到染色加工要求的标准。但是，水质处理成本等问题，人为上有时很难达到上述染色水质要求。