日常保养：
1.班前：
(1)认真听取交班人员介绍设备运转情况，查看设备交接班、水质化验记录。
(2)检查电源接线、电源柜、稳压水泵、酸泵、极水泵、电渗析器、计量仪表等是否正常，三相电压是否平衡。
(3)检查各水池水位及地中是否有硬质杂物落进，对管路系统进行冲洗，防止铁质物、泥沙等带进电渗析器中。
2.班中：
(1)每1～2h检查、记录一次电压、电流、极向、水压、流量、淡水水质，巡视检查电渗析器有无漏水滋垫等缺陷，以及配电系统、电机、泵等有无异常。发现异常及时处理。
(2)视水质情况，每2h～8h倒换一次电极极性。
(3)根据原水硬度严格控制极限电流。
(4)运行中应维持流量稳定及电压和电流相适应，并保持极水压力低于浓、淡水压力0.01MPa～0.02MPa。
(5)启动和倒换电极时，升电压速度要缓慢，避免因电压升高过快而损坏设备。为此，应控制开电压时的启动电流不超过20安培。
3.班后：
(1)填写好各种记录，认真向接班人员介绍设备运转情况。
(2)如需停止运行，应在停运前倒换一次电极，通电冲洗10min左右，然后再断电停运，或停电后通水2min～3min，保持膜面湿润，并冲掉水流通道内的污物及沉淀。
(3)短期停运时，电渗析器内的水不应放空，以保持膜的湿润。
(4)将电渗析器准整流电源关闭，并关闭总电源。
(5)清理场地和设备，整理化验仪器、用品。
定期保养：
1.电渗析器运行30天(也可视结垢情况而定)要进行酸洗，酸洗液一般用盐酸，浓度不超过3%。原水硬度高，可采用正、反两个方向进酸，分别酸洗。酸洗结束，可投入运行。淡、浓、极水三个系统应同时清洗。如膜上结垢不多时，也可减少膜的清洗次数，单独清洗电极室。
2.电渗析器运行7～15天，需进行反冲洗，反冲洗由电渗析器出口方向进水，从进口方向排水。
3.电渗析器运行3～6个月，要全部拆卸开，彻底清除水垢和污泥。各水箱及附属设备也应同时清洗、检查，其中过滤器1～3个月清洗一次。
4.操作人员要参与定期对电渗析的进、出水进行的水质全分析，并认真记入水质化验全分析表。