硬质PVC塑料型材变色现象象我们人类患感冒,已屡见鲜虽型材变色所表现出结尽相同所有变色现象都让人们对型材质量产生质疑所有变色现象无使型材制造厂、门窗厂乃至刚刚起步塑窗行业存着苦恼和困惑
白色PVC型材变色大概有下种种,现分别其现象,产生原因,和笔者认较合适解决方案提出来,供广大表面泛黄原因: 由于PVC型材加工过程,机头、过滤段及口模温度过高造成
解决方案: 调整好机头过渡段和口模温度.
表面发暗原因: 由于机头、过滤段、口模温度过低造成
解决方案: 调整好机头过渡段和口模温度.
表面颜色粉红至更深
原因：由于配方设计合理或原材料合格错配、漏配原材料造成主要PVC、热稳定剂合格或者稳定剂用量够造 成PVC降解显粉红色
解决方案: 检查配料系统,热稳定剂,调整配方.
表面局部发红:
原因:主要由于PVC稳定性好、或者光稳定剂质量合格或配料准确、混料均匀造成PVC稳定性没有得保护出现了PVC降解造成型材表现部分显粉红而长时间又还原变色现象
解决方案:对于型材偶尔局部发红笔者认首先应该从PVC树脂型号、批号及其来源检查能否PVC树脂本身质量上发现疑点其次要看光稳定剂质量和用量质量达要求或用量偏低同样难形成对PVC降解防护杜绝劣质原材料使用保证光稳定剂用量此现象难再发生
表面颜色发灰褐色甚至发黑:原因:主要由于钛白粉伪劣达型材使用要求(定要用包膜处理好金红石型钛白粉)或者钛白粉用量够都会造成钛白粉稳定 钛离子盐体系配方铅还原出来至使型材变成灰褐灰甚至黑色.