磨床的一种主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分.如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床。
　　平面磨床操作须知
　　1：平面磨床定位
　　机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）
　　每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
　　2：平面磨床砂轮
　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
　　禁止使用有破损之砂轮。
　　新砂轮装上法兰必须做平衡。
　　进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
　　最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm
　　3：平面磨床主轴
　　安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
　　开机时，须先开主轴后开冲水。
　　4：平面磨床液压装置
　　平面磨床使用粘度为46号液压油。
　　新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
　　每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。
　　液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。
　　须先开吸磁后开液压
　　5：平面磨床润滑装置
　　润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号）
　　每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。
　　每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
　　建议每三个月油箱清洗一次。
　　润滑脂按规定定期加注。
　　6：平面磨床左右机构
　　禁止在工作台运动时调整左右行程。
　　当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）
　　7：平面磨床冲水及吸尘装置
　　吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
　　冷缺水箱每一个月须清洗一次。
　　禁止使用空气枪清洗平面磨床。 参考： http://cnc.jdjob88.com

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
　　大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床操作工是指操作磨床的工人,只操作机器,但不负责机床的调试和编程.一般有普通的磨床操作和数控的磨床操作. 　　 磨床 磨床操作工安全须知</B>1：由于磨床砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心，或给进速度过大等原因，磨削时可能造成砂轮的碎裂，从而导致磨床操作工遭受严重的伤害。
　　2：磨床研磨时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对磨床操作工产生身体有害。
　　3：磨床研磨加工时产生的噪音最高可达110dB以上，如不采取有效的降低噪声措施，也会影响磨床操作工身体健康。
　　4：在靠近转动的磨床砂轮进行手工操作时，如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时，磨床操作工的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。机床英才网 http://cnc.jdjob88.com