1、结合机床的拆装，分析带传动主要类型有哪些？各有什么特点？
2、影响带传动工作能力的因素有哪些？
3、带速为什么不宜太高也不宜太低？
4、带传动中的弹性滑动和打滑是怎样产生的？对带传动有何影响？
5、带传动的主要失效形式是什么？设计中怎样考虑？
6、为什么带传动通常布置在机器的高速级？
7、带传动在什么情况下才会发生打滑？打滑通常发生在大带轮上还是
小带轮上？刚开始打滑前，紧边拉力与松边拉力有什么关系？
8、何谓滑动率？滑动率如何计算？
9、带传动中带为何要张紧？如何张紧？
10、为什么V带轮轮槽槽角要小于40°？为什么V带轮的基准直径越
小，轮槽槽角就越小？
11、试分析带传动中参数?1、D1、i和a的大小对带传动的影响。
12、试分析比较普通V带、窄V带、多楔带、同步齿形带和高速带传
动的特点和应用范围。
13、与带传动相比，链传动有哪些优缺点？
14、滚子链是如何构成？其最主要的参数是什么？对传动有何影响？
15、为什么一般链节数选偶数，而链轮齿数多取奇数？
16、链传动中为什么小链轮的齿数不宜过少？而大链轮的齿数又不宜
过多？
17、何谓链传动的多边形效应？如何减轻多边形效应的影响？
18、在什么条件下链传动瞬时传动比为恒定？此时链速是否也恒定？
19、链传动的紧边拉力和松边拉力各由哪几部分组成？
20、简述滚子链传动的主要失效形式和原因。
21、简述滚子链传动的布置、润滑和张紧要点。
22、简述齿形链传动的特点。
习 题
1、一普通V带传动，已知带的型号为A，两轮基准直径分别为150 mm
和400 mm，初定中心距a = 4500 mm，小带轮转速为1460 r/min。
试求：(1)小带轮包角；(2)选定带的基准长度Ld；(3)不考虑带传动
的弹性滑动时大带轮的转速；(4)滑动率? =0.015时大带轮的实际转速；(5)确定实际中心距。
2、题1中的普通V带传动用于电动机与物料磨粉机之间，作减速传动，
每天工作8小时。已知电动机功率P = 4 kW，转速n1=1460 r/min，试求所需A型带的根数。
3、一普通V带传动传递功率为P = 7.5 kW，带速??= 10 m/s，紧边
拉力是松边拉力的两倍，即F1=2F2，试求紧边拉力、松边拉力和有效拉力。
4、设计一破碎机用普通V带传动。已知电动机额定功率为P = 5.5 kW，
转速n1= 1440 r/min，从动轮为n2= 600 r/min，允许误差±5%，两班制工作，希望中心距不超过650 mm。
5、在如图所示链传动中，小链轮为主动轮，中心距a = (30～50) p。
问在图所示布置中应按哪个方向转动才合理？同一铅垂面内有什么缺点？应采取什么措施？
6、当其它条件相同时，试比较下列两种链传动设计方案的运动不均匀性和附加动载荷，哪一种较好？为什么？
（1）p = 15.875 mm，z1=31；
（2）p = 31.75 mm，z1=15；
7、一单排滚子链传动，链轮齿数z1=21、z2=53、链型号为10A、链长Lp=100节。试求两链轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆直径以及传动的中心距。
8、题5中，小链轮为主动轮，n1= 600 r/min，载荷平稳，试求：（1）此链传动能传递的最大功率；（2）工作中可能出现的

一普通V带传动传递功率为P = 7.5 kW，带速??= 10 m/s，紧边
拉力是松边拉力的两倍，即F1=2F2，试求紧边拉力、松边拉力和有效拉力
嘿嘿 ``````