2025-05-08 01:13:02
温度数据采集仪校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.标准信号源:选用多通道高精度信号源(如热电偶/热电阻模拟器),不确定度优于被校仪器的1/3,支持K型、PT100等传感器类型;模拟输入需标准电压/电流源,误差≤±0.02% FS。
2.恒温设备:干井炉、恒温槽或黑体炉需覆盖被校量程,温度稳定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常规),均匀度±0.1℃。
3.参考仪器:6?位以上数字万用表(误差≤±0.01%)验证信号源,配备数据记录软件同步采集多通道数据。
2. 环境条件
1.实验室温度(20±3)℃,湿度30%-70%,
2.无强电磁干扰(需屏蔽或接地)、振动,工作台防震处理。
3. 被校仪器检查
1.外观与接口:外壳、屏幕、按键完好,标识清晰;输入/输出端子无氧化、松动。
2.功能预检:开机自检无报错,通道切换响应稳定;通过上位机软件验证数据传输(如Modbus、USB)及存储功能。
3.参数配置:核对采样率、量程、滤波设置,更新固件。 英菲工匠心,服务零距离!上海玻璃液体温度计热工计量校准
温度数据采集器校准步骤
1.设备连接与预热
1.将标准温度源(如干体炉/恒温槽)与被校数据采集器各通道连接,确保传感器浸入深度≥80mm。
2.通电预热30分钟,开启采集软件并清空历史数据。
2.通道一致性检测
1.设置标准源至25℃,稳定后(波动≤±0.1℃)同步读取所有通道数据。
2.通道间比较大偏差应≤±0.2℃(典型要求),超差时校准基准电压源。
3.零点校准
1.设置标准源至量程下限(如-20℃),稳定10分钟后记录各通道数据。
2.通过软件校准模块修正零点偏移,确保示值误差≤±0.3℃。
4.量程校准
1.升温至量程上限(如150℃),调整各通道增益系数使误差≤±0.5%FS。
2.带热电偶通道需同步补偿冷端温度(参考冰点器0℃基准)。
5.多点线性校准
1.选取校准点:-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆盖全量程)。
2.每点稳定后采集10组数据,计算非线性误差(要求≤±0.2%FS)。
6.动态响应测试
1.以2℃/min速率从50℃升温至100℃,记录数据采集频率与温度变化同步性。
2.比较大延迟时间应≤3秒(采样周期1秒时)。
7.长期稳定性验证
1.在80℃恒温点连续运行8小时,每小时记录各通道数据。
2.漂移量应≤±0.5℃(工业级设备典型指标)。 江苏热像仪热工计量英菲热工,让精确成为习惯!
温湿度记录仪校准步骤
1.设备连接与预平衡
1.将标准铂电阻温度计和精密露点仪与被校记录仪传感器并列置于恒温恒湿箱中心区,间距≤5cm。
2.通电预热30分钟,初始设定温度25℃、湿度50%RH,静置1小时消除传感器滞后效应。
2.校准点选择
1.温度校准点:量程下限、常温点、上限。
2.湿度校准点:在20℃环境下选取20%RH、50%RH、80%RH三点。
3.温度校准
1.设置箱体至-20℃,稳定后记录标准值与记录仪数据,修正零点偏差。
2.升温至60℃,调整量程增益使误差≤±0.5℃。
4.湿度校准
1.设定20℃/20%RH,稳定30分钟后校准低湿点,调整湿度零点参数。
2.升湿至80%RH,修正量程线性度,允差≤±3.0%RH。
5.多点验证
1.组合校准点测试:-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。
2.每点稳定后记录10组数据,计算非线性误差。
6.回程误差测试
1.温度循环:-20℃→60℃→-20℃,检测同温度点升/降温偏差。
2.湿度循环:20%RH→80%RH→20%RH,验证滞后误差。
7.长期稳定性验证
1.在40℃/75%RH工况下连续运行8小时,每小时记录数据。
2.比较大漂移量:温度≤±0.5℃,湿度≤±3%RH。
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