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江苏迪纳科精细材料股份有限公司 溅射靶材|陶瓷靶材|金属靶材|等离子喷涂靶材
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关于我们

迪纳科股份创立于2011年,专注于PVD磁控溅射靶材的研发、生产、销售、应用推广以及靶材回收再利用。依靠过硬的技术优势、稳定的生产工艺、完善的管理体制以及专业可靠的团队,公司的销售额一路高歌猛进,迅速扩张、不断抢占市场、成为国内外多品种靶材供应商不可或缺的一员。我们的核心竞争力是技术骨干均是学院派和实战派,科班出身后在国有研究院任职多年,经过十多年的发展和沉淀,形成了一套差异化的研发制造系统。 从粉体的弥散分散技术到原位固化成型、各种气氛的保护烧结,再到精确的机加工以及摩擦焊接技术,都申请了专利保护,布局知识产权市场,增加了客户的粘性和议价能力。 经多年的技术积累及公司稳固发展,迪纳科股份在中国江苏建成迪丞光电和东玖科技两个专业化、先进化、规模化生产基地,凭借自身较为齐全的生产工艺和技术、产品的多样化、大规模低成本的优势,以及对材料的认识和把控可以配合并支撑下游客户的新材料的研发和生产,成为一站式的靶材供应商。随着中国科技的崛起、经济的飞速发展,目前正是光电功能材料国产化替代进程的关键时期,也是我司业绩爆发期。

江苏迪纳科精细材料股份有限公司公司简介

天津镀膜靶材厂家 值得信赖 江苏迪纳科精细材料股份供应

2024-11-18 03:06:24

**常用的靶材包括氧化铝、氮化硅、氧化钛、金属铝、铜等材料。对于半导体工业而言,精密的制备和纯净的材料质量是非常关键的。靶材的影响因素主要包括靶材材料的纯度和制备工艺。高纯度的靶材材料能够保证制备出的薄膜成分纯度更高,由此得到的器件的性能也会更稳定,更有可靠性。同时,制备过程中的工艺控制也是非常关键的。控制靶材的加热温度、溅射功率等参数可以实现精密的控制制备,从而得到质量更好的薄膜。靶材的种类及制备工艺对于某些金属靶材,熔炼和铸造是关键的制备步骤。天津镀膜靶材厂家

不过在实际应用中,对靶材的纯度要求也不尽相同。例如,随着微电子行业的迅速发展,硅片尺寸由6”, 8“发展到12”, 而布线宽度由0.5um减小到0.25um,0.18um甚至0.13um,以前99.995%的靶材纯度可以满足0.35umIC的工艺要求,而制备0.18um线条对靶材纯度则要求99.999%甚至99.9999%。靶材固体中的杂质和气孔中的氧气和水气是沉积薄膜的主要污染源。不同用途的靶材对不同杂质含量的要求也不同。例如,半导体工业用的纯铝及铝合金靶材,对碱金属含量和放射性元素含量都有特殊要求。重庆溅射靶材价格咨询实现导电和阻挡的功能。

通过真空熔炼或粉末冶金技术,把元素周期表中的某一种金属或非金属元素加工制作得到某种材料,此材料就是我们所说的靶材,是一种高速荷能粒子轰击的目标材料。靶材纯度在99.9%到99.9999%,形状有平面靶、旋转靶、异型定制。根据材质靶材可分为-金属靶材(Al,Au,Cr,Co,Ni,Cu,Mo,Ti,Ta...)、合金靶材(NiCr,CoNi,CoCr,TbFeCo,GdFeCo,MoW,CrSi...)、陶瓷靶材(氧化物,硅化物,碳化物,硫化物...)等等各方面的靶材制作与加工

以很高的速度轰击靶面,使靶上被溅射出来的原子遵循动量转换原理以较高的动能脱离靶面飞向基片淀积成膜。磁控溅射一般分为二种:直流溅射和射频溅射,其中直流溅射设备原理简单,在溅射金属时,其速率也快。而射频溅射的使用范围更为***,除可溅射导电材料外,也可溅射非导电的材料,同时还可进行反应溅射制备氧化物、氮化物和碳化物等化合物材料。若射频的频率提高后就成为微波等离子体溅射,如今,常用的有电子回旋共振(ECR)型微波等离子体溅射。CoF~Cu多层复合膜是如今应用很多的巨磁阻薄膜结构。

铜与铝相比较,铜具有更高的抗电迁移能力及更低的电阻率,能够满足!导体工艺在0.25um以下的亚微米布线的需要但却带米了其他的问题:铜与有机介质材料的附着强度低.并且容易发生反应,导致在使用过程中芯片的铜互连线被腐蚀而断路。为了解决以上这些问题,需要在铜与介质层之间设置阻挡层。阻挡层材料一般采用高熔点、高电阻率的金属及其化合物,因此要求阻挡层厚度小于50nm,与铜及介质材料的附着性能良好。铜互连和铝互连的阻挡层材料是不同的.需要研制新的靶材材料。铜互连的阻挡层用靶材包括Ta、W、TaSi、WSi等.但是Ta、W都是难熔金属.制作相对困难,如今正在研究钼、铬等的台金作为替代材料。TbFeCo/AI结构的Kerr旋转角达到58,而TbFeCofFa则可以接近0.8。山西显示行业靶材

机械加工用于赋予靶材形状和尺寸,以满足特定应用的要求。天津镀膜靶材厂家

化学特性化学稳定性:碳化硅在多数酸性和碱性环境中都显示出极好的化学稳定性,这一特性是制造过程中重要的考量因素,确保了长期运行的可靠性和稳定性。耐腐蚀性:碳化硅能够抵抗多种化学物质的腐蚀,包括酸、碱和盐。这使得碳化硅靶材在化学蚀刻和清洁过程中,能够保持其完整性和功能性。光电特性宽带隙:碳化硅的带隙宽度约为3.26eV,比传统的硅材料大得多。宽带隙使得碳化硅器件能在更高的温度、电压和频率下工作,非常适合用于高功率和高频率的电子器件。高电子迁移率:碳化硅的电子迁移率高,这意味着电子可以在材料内部更快速地移动。这一特性提高了电子器件的性能,尤其是在功率器件和高频器件中,可以***提升效率和响应速度。天津镀膜靶材厂家

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