原油常压蒸馏特点 原油常压蒸馏原油常压(或稍高于常压)下进行蒸馏所用蒸馏设备叫 做原油常压精馏塔具有下工艺特点：
（1）常压塔复合塔 原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产 品馏分按照般多元精馏办法需要有n-1精馏塔才能把原料分割成n馏分而原油常压精馏塔却 塔侧部开若于侧线得上所述多产品馏分像n塔叠起样故称复合塔
（2）常压塔原料和产品都组成复杂混合物 原油经过常压蒸馏得沸点范围同馏分汽油 、煤油、柴油等轻质馏分油和常压重油些产品仍复杂混合物(其质量靠些质量标准来控制 汽油馏程干点能高于205℃)35℃~150℃石脑油（naphtha）或重整原料130℃~250℃煤油馏分250 ℃~300℃柴油馏分300℃~350℃重柴油馏分作催化裂化原料>350℃常压重油
（3）汽提段和汽提塔 对石油精馏塔提馏段底部常常设再沸器因塔底温度较高般350℃左 右样高温下难找合适再沸器热源因此通常向底部吹入少量过热水蒸汽降低塔内油 汽分压使混入塔底重油轻组分汽化种方法称汽提汽提所用水蒸汽通常400℃~450℃约3M PA过热水蒸汽
复合塔内汽油、煤油、柴油等产品之间只有精馏段而没有提馏段样侧线产品会含有相当数量 轻馏分样仅影响本侧线产品质量而且降低了较轻馏分收率所通常常压塔旁边设置若干 侧线汽提塔些汽提塔重叠起来相互之间隔开侧线产品从常压塔部抽出送入汽提塔上部从 该塔下注入水蒸汽进行汽提汽提出低沸点组分同水蒸汽道从汽提塔顶部引出返回主塔侧线产品由汽提 塔底部抽出送出装置
（4）常压塔常设置段循环回流 原油精馏塔除了采用塔顶回流时通常还设置1~2段循环回流 即从精馏塔上部精馏段引出部分液相热油经与其冷流换热或冷却再返回塔返回口比抽出口通常高2 ~3层塔板
段循环回流作用保证产品分离效前提下取走精馏塔多余热量些热量因温位较高 因而价高利用热源采用段循环回流好处相同处理量下缩小塔径或者相同 塔径下提高塔处理能力
减压蒸馏及其特点 原油常压蒸馏条件下只能够得各种轻质馏分常压塔底产物即常压重油 原油比较重部分沸点般高于350℃而各种高沸点馏分裂化原料和润滑油馏分等都存其要 想从重油分出些馏分需要把温度提350℃上而高温下原油稳定组分和部分烃类 会发生分解降低了产品质量和收率此常压重油减压条件下蒸馏蒸馏温度般限制420℃下 降低压力使油品沸点相应下降上述高沸点馏分会较低温度下汽化从而避免了高沸点馏分分解 减压塔压力低于100kPa负压下进行蒸馏操作
减压塔抽真空设备常用蒸汽喷射器或机械真空泵蒸汽喷射器结构简单使用靠而无需动力机 械水蒸汽来源充足、安全因此得广泛应用而机械真空泵只些干式减压蒸馏塔和小炼油厂减压 塔采用
渣油原油经过常减压蒸馏剩余重组分,常温下呈固态,有蒸馏装置没有减压蒸馏,剩余常压渣油AR,根据性质做催化原油.或者卖给其炼厂深加工.有减压蒸馏剩余减压渣油VR.其根据性质同做焦化原料\催化原料\渣油加氢\溶剂脱沥青\减粘等装置原料.
常减压蒸馏产生减压渣油做燃料油,般做加热炉燃料,通过蒸汽其雾化燃烧.也重型机械燃料油,船舶燃料.减压渣油作燃料油需要满足定质量标准.硫含量\灰分等